數(shù)控車床初始投資較大。這是由于數(shù)控機(jī)床設(shè)備費(fèi)用高，1次加工準(zhǔn)備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。但是，由于數(shù)控機(jī)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)提高。對(duì)于率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。

 數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)、裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)裝備。提高數(shù)控機(jī)床的加工效率已成為機(jī)械制造業(yè)面臨的一大問題。進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在小范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。數(shù)控機(jī)床加工便于新產(chǎn)品研制和改型，一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來。

 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的要求日益強(qiáng)烈，產(chǎn)品更新越來越快，多品種。應(yīng)用數(shù)控機(jī)床加工可大大提高零件的生產(chǎn)率。數(shù)控機(jī)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區(qū)普通機(jī)床加工時(shí)的不少中間工序。按照相關(guān)原則來對(duì)切削用量合理選擇，在粗加工時(shí)，主要是提升生產(chǎn)率，還需要將經(jīng)濟(jì)性和加工成本等因素充分納入考慮范圍。