精密CNC零件加工前，對機(jī)械工作前查驗運(yùn)動一部分是否加注了潤滑油，隨后起動并查驗離合器、制動系統(tǒng)是否一切正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有常見故障時禁止實(shí)際操作。CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。

在使用CNC加工中心進(jìn)行零件加工的時候，對切入切出路線要設(shè)計，優(yōu)化機(jī)床的切削角度。為了達(dá)到減少切刀痕跡的效果，確保表面的質(zhì)量不受到影響，需要對刀具切入進(jìn)行規(guī)劃。CNC加工可以生產(chǎn)復(fù)雜的鋁零件，甚至生產(chǎn)加工零件。而且可以生產(chǎn)多種品種，生產(chǎn)，節(jié)省勞動力成本，同時可以實(shí)現(xiàn)多種大批量生產(chǎn)。精密cnc加工其實(shí)是指數(shù)控加工，先將需要加工的圖紙編程寫進(jìn)程序后，再將電腦連接到cnc加工機(jī)床，通過編程來命令cnc加工機(jī)床運(yùn)作，完成精密零件加工。

cnc加工可以生產(chǎn)復(fù)雜鋁件，甚至也可以生產(chǎn)生產(chǎn)加工部件。還可以生產(chǎn)多種品種，生產(chǎn)，節(jié)省人工成本，可以同時實(shí)現(xiàn)多樣多量生產(chǎn)。在選擇加工辦法時，應(yīng)選擇相應(yīng)的能取得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工辦法要思索CNC加工件資料的性質(zhì)。要思索CNC加工件的構(gòu)造外形和尺寸大小。要思索消費(fèi)率和經(jīng)濟(jì)性請求。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)的加工要求,可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控銑床與CNC加工中心都是由計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。數(shù)控銑床加工零件時，每道工序之間需要手動換刀。在CNC加工過程中，我們必須掌握工藝油漆的加工技巧。選擇合理的切削量，人員根據(jù)加工材料、硬度、切削條件、材料類型、切削深度等要求選擇切削速度。CNC加工的成本一般是按時間核算 ，為提高精密CNC加工效率，充分利用數(shù)控CNC精粗加工余量均勻性。在進(jìn)行切削加工工序時，要行粗加工，利用大切削的深厚程度減少切削的次數(shù)。