根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。水基拉伸液之潤滑劑：潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。水基切削液的使用趨勢：合成切削液的濃縮液不含礦物油，由于水溶性防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑、表面活性劑、防腐劑和消泡劑等多種添加劑組成。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。

 滑劑的種類很多，應(yīng)用廣泛。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進(jìn)流動性和脫模性，防止在機內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)生魚眼等缺陷。水基沖壓潤滑劑不僅具有無毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨特的熱尋性，高附著力，高潤滑膜強度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。相對于傳統(tǒng)不銹鋼拉伸油，水基沖壓潤滑劑具有較大的優(yōu)勢。夏季高溫時，需使用高黏度級別潤滑油，以增加潤滑性，因為溫度升高，會使油的黏度下降，用高黏度的油可以對這一下降給予補償。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。

 20世紀(jì)70年代初中期以來，各國都在研究水基拉深用潤滑液，僅美國專利局、日本專利局以及歐洲專利局就已授予近百項水基潤滑劑專利權(quán)。水性拉伸油高溫狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性；滲潤性極高，能有效提高工件的光潔度和精度。傳統(tǒng)的拉伸油缺點：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對軟金屬造成腐蝕，以及清洗時產(chǎn)生泡沫的缺點。關(guān)于泡沫形成的原因主要有兩方面，其一就是油在循環(huán)使用中機械攪拌的作用，其二就是溶解于油中的空氣在壓力下降時釋出。