奇異果也叫獼猴桃，含有獼猴桃堿、蛋白水解酶、單寧果膠、糖類、維生素C、葡萄酸、果糖、檸檬酸、蘋果酸等營養(yǎng)物質(zhì)。

奇異果真空油炸機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品很好的保護(hù)的奇異果本身的顏色以及營養(yǎng)物質(zhì)，使其保質(zhì)期加長了，設(shè)備內(nèi)部采用了先進(jìn)的油水混合技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機(jī)的弊端。

香菇脆低溫脫水油炸機(jī)生產(chǎn)廠家

果蔬脆片設(shè)備，低溫真空油炸機(jī)，真空度能≥0.098Mpa。并且真空泵5年以上不降低真空度，相對(duì)高的真空度有利于降低油炸溫度，提高物料內(nèi)的熱量和水分的傳導(dǎo)效率，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源的消耗。漂燙機(jī)內(nèi)加入4-5倍的草莓片重量的水，水沸騰后將草莓片加入，大約蒸煮2-6分鐘左右撈出。高真空度是產(chǎn)品脫油時(shí)，避免油脂滲入脆片內(nèi)部深層組織的重要保證，如若油脂過量滲入脆片內(nèi)組織，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的不脆、不香。

果蔬脆片工藝要點(diǎn)

果蔬原料選材：干物質(zhì)含量多，水分低，果肉厚而致密，色澤好，成熟度適中，具有一定的硬度，無霉?fàn)€和病蟲害。

護(hù)色：果蔬暴露在空氣中，會(huì)發(fā)生酶促褐變的現(xiàn)象，為此進(jìn)行護(hù)色處理，將果蔬浸泡在食11鹽或有機(jī)酸液中，以隔絕氧氣。

滅酶：采用漂湯或殺青的方法軟化組織，同時(shí)去除澀味和蠟質(zhì)。

浸漬：利用浸漬液與果蔬內(nèi)部的濃度差置換出水分，增加物料固形物含量，同樣浸漬液成分對(duì)產(chǎn)品也起到了調(diào)味作用。

速凍：速凍的目的是為了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，減少果蔬的變形，有利于真空油炸時(shí)的水分逸出。

真空油炸：在低溫（80-90）℃的真空條件下對(duì)速凍過得果蔬脆片進(jìn)行油炸，油炸營養(yǎng)成分不流失、產(chǎn)品色澤鮮艷。

脫油：采用離心式脫油機(jī)對(duì)果蔬脆片脫油，降低果蔬脆片中的含油量。

調(diào)味：滾筒式調(diào)味機(jī)能使果蔬脆片在機(jī)內(nèi)充分翻滾，360°，使果蔬脆片表面沾滿調(diào)料。

菠蘿蜜脆片工藝流程：

1原料清理2洗滌3分切護(hù)色4殺青5浸漬6冷凍7真空油炸脫油8調(diào)味9稱重包裝10檢驗(yàn)11入庫

真空低溫油炸機(jī)主要特點(diǎn)就是加熱、油浴、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì)，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行菠蘿蜜加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；利用真空低溫油炸機(jī)做出的菠蘿蜜脆片真正做到了香脆但不油膩、香甜可口，含油率較常溫油炸機(jī)低30-40%，含油率非常低，它不僅保持了菠蘿蜜本身的色、香、味，而且還具有低熱量，低脂肪，高纖維，富含維生素和礦物質(zhì)等特點(diǎn)，再加上保質(zhì)期較長這一優(yōu)勢(shì)，所以菠蘿蜜脆片逐漸成為了人們休閑食品的首11選。我們公司生產(chǎn)的果蔬脆片油炸機(jī)跟普通果蔬脆片油炸機(jī)相比，減少甚至避免了油氧化。

工藝流程：

菠蘿蜜→去殼( 取出單苞) →去核→護(hù)色→真空低溫油炸→包裝保存→檢驗(yàn)→脆片成品