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鋼管不圓度檢測設(shè)備報價常用解決方案 賽誠工控

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發(fā)布時間:2020-07-26 09:07  






橢圓測量儀

鋼管橢圓度測量儀經(jīng)近3年的調(diào)研、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和2年的現(xiàn)場試運行,驗收后其測量精度達到了技術(shù)指標的要求,設(shè)備功能齊全,運行穩(wěn)定可靠,滿足工廠使用精度要求,并且易于維護保養(yǎng)。

目前,設(shè)備共測鋼管26000根以上,設(shè)備運行平穩(wěn),測量精度、工作效率、運行的穩(wěn)定性達到了預(yù)期的目標。(2)激光傳感器采集點能達到720個/圈,根據(jù)實際需要可調(diào)整采集點數(shù)量。工作人員熟練掌握設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、設(shè)備換道、換道后軟件標定等操作,滿足生產(chǎn)時測量需要。測量數(shù)據(jù)保存在MES數(shù)據(jù)庫中,可針對管線、規(guī)格、任意時間段生產(chǎn)的鋼管數(shù)據(jù)進行實時匯總和分析。

鋼管橢圓度自動測量儀在生產(chǎn)過程中無需人為干預(yù),整個測量過程自動完成,大大減少員工的工作量,在提高測量精度的同時保證了準確率和生產(chǎn)效率,節(jié)省售后服務(wù)費用,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

測量數(shù)據(jù)及時上傳至MES服務(wù)器,可以通過MES對批量數(shù)據(jù)進行儲存、管理和分析,及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。新的設(shè)備應(yīng)用后降低了工廠管理成本,提高了管理水平。




橢圓度光學性質(zhì)

橢圓有一些光學性質(zhì):橢圓的面鏡(以橢圓的長軸為軸,把橢圓轉(zhuǎn)動180度形成的立體圖形,其外表面全部做成反射面,中空)可以將某個焦點發(fā)出的光線全部反射到另一個焦點處;(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產(chǎn)生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產(chǎn)生了局部變形,造成橢圓度。橢圓的透鏡(某些截面為橢圓)有匯聚光線的作用(也叫凸透鏡),老花眼鏡、放大鏡和眼鏡都是這種鏡片(這些光學性質(zhì)可以通過反證法證明)





橢圓度的測量

橢圓度的測量,根據(jù)其定義,即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此,基本上是屬于直徑法,任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度,即分別測出其大和小直徑后,求出其差,即為橢圓度之值。三種檢測方法所用的檢測工具檢測效率較低,因此,能夠準確、快速的檢測鋼管的橢圓度對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是需要解開技術(shù)問題。在具體測量時,顯然也可以測其波動量的方法,即在測微儀觸頭下,工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時,以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動差動法進行測量,其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

珩磨后的零件,有時會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多:(1)珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。在具體測量時,顯然也可以測其波動量的方法,即在測微儀觸頭下,工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時,以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產(chǎn)生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產(chǎn)生了局部變形,造成橢圓度。(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結(jié)果使零件表面高低不平,或由于油石調(diào)整不當,造成橢圓度。(4)夾具設(shè)計不當,或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產(chǎn)生變形,造成橢圓度。




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