消泡劑的作用機(jī)理

消泡劑的作用原理

(1)化學(xué)反應(yīng)法

消泡劑能與發(fā)泡劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，如發(fā)泡劑為肥皂時(shí)，可加酸使其變?yōu)橛仓?，也可加人Ca2 、Mg2

等，使其形成不溶于水的固體，導(dǎo)致泡沫。

(2)降低膜強(qiáng)度法

一種消泡劑是非極性溶劑，如煤油、柴油、等，這些有機(jī)烴類可以迅速在液體表面鋪展，帶走部

分發(fā)泡劑，使液膜變薄，強(qiáng)度降低而引起。但這種消泡劑必須經(jīng)乳化后才能在造紙中應(yīng)用，否則

煤油等會(huì)對(duì)紙纖維造成污染。大多數(shù)消泡劑使用小分子醇類，如乙醇、辛醇等，它們可以進(jìn)人泡沫雙

分子定向膜中，使膜強(qiáng)度降低，并通過這些極性分子的擴(kuò)散使部分發(fā)泡劑分子帶入水中，導(dǎo)致泡沫破

裂。

(3)造成局部張力差異

能夠顯著降低表面張力的表面活性劑和固體疏水顆粒，如含氟表面活性劑、硅油、聚醚、高碳醇、一

膠體Si02、二硬脂酰乙er胺(EBS)能夠進(jìn)入泡沫雙分子膜中，導(dǎo)致膜中表面張力局部降低，而膜的其余

部分則仍保持著較大的表面張力，這種張力差異使較強(qiáng)張力牽引著這個(gè)張力較弱的部分，從而導(dǎo)致泡

沫的。

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在機(jī)內(nèi)施膠部位使用消泡劑

此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機(jī)工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)壓力不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)造成滾面干磨。

淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強(qiáng)于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時(shí)必須要脫出體系的空氣，同時(shí)不能在紙面上有殘留，影響外觀。

礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應(yīng)用為廣泛。在對(duì)紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機(jī)硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對(duì)于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。

在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對(duì)紙機(jī)抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因，比如濕部化學(xué)品的使用；上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動(dòng)；真空輥抽吸過程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等；這些來自各個(gè)方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。常見的有：紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定；紙張定量產(chǎn)生波動(dòng)；紙張?jiān)诔尚沃忻撍芰档?，并使纖維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁(yè)的勻度；作為消泡劑來說，對(duì)其應(yīng)有如下幾點(diǎn)要求1成泡傾向低，否則被加入后也會(huì)起泡。氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點(diǎn)、等常見紙病。

所以，造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的?，F(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油，無法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。醇類消泡劑高碳醇是強(qiáng)疏水弱親水的線型分子，在水體系里是有效的消泡劑。