堵漏施工流程：　

1、按甲方要求的工程量進(jìn)行鑿縫?！?

2、清理漏水部位,將漏水縫鑿出成U型縫口?！?

3、銑漏水縫口,預(yù)埋竹節(jié),清洗漏水縫口,填埋堵料,安裝抽管和竹節(jié)(注漿嘴)。　

4、導(dǎo)流、減壓、縮小流水量,控制漏水點(diǎn),大水流改小水流, 使小水流從安裝好的導(dǎo)流管流出。　

5、配料：將幾種試劑配兌成二組混合漿液,根據(jù)漏水量的大小, 確定配料的凝固時(shí)間?！?

6、反壓注漿:注漿的壓力必須大于漏水的壓力,這樣才將水流推回,并滲透進(jìn)漏水巖石毛細(xì)縫內(nèi),遇水膨脹速凝,達(dá)到長(zhǎng)期深層止水的效果。　

7、挖出竹節(jié)(也可不挖出),直接用堵料填平?！?

8、表面處理,經(jīng)自查無滲漏現(xiàn)象后,將表面套漿刮平。

在墻板中留置階梯、凹凸和預(yù)埋金屬板過程中出現(xiàn)的操作不當(dāng)也會(huì)引起細(xì)部滲漏，例如：施工縫的臺(tái)階處混凝土不密實(shí)，或是表面鑿毛處理不徹底，會(huì)形成隔離層。在凹凸形式施工縫的澆注過程中，當(dāng)未達(dá)到拆模條件就急于拆模，會(huì)造成凹凸縫局部開裂、松動(dòng)，形成滲漏點(diǎn)。在采用預(yù)埋金屬板施工時(shí)，接頭不焊接或是焊接質(zhì)量未達(dá)到要求，或是搭接長(zhǎng)度不夠等原因均會(huì)造成細(xì)部滲漏。

材料方面

　　(1) 砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%的碎石或卵石。

　　(2) 摻入微，配制成補(bǔ)償收縮混凝土，國(guó)內(nèi)常用摻10%-15%UEA左右的AEA。

施工方面

　　(1) 嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運(yùn)輸中的質(zhì)量外，還要注意混凝土澆筑時(shí)防止離析，振搗密實(shí)以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。

　　(2)溫度陡降不超過10 ℃,澆水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持混凝土表面持續(xù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于施工規(guī)范的規(guī)定。

水泥混凝土路面在使用過程中常出現(xiàn)由路面板脫空引起的開裂。本文通過分析水泥混凝土路面板由脫空引起的混凝土裂縫的原因，采取灌漿技術(shù)來解決此類病害．并闡述了灌漿加固機(jī)理。室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明，超細(xì) 水泥的各項(xiàng)性能較普通水泥優(yōu)越，能滲入細(xì)微裂縫，是優(yōu)良的灌漿材料。將超細(xì)水泥應(yīng)用到實(shí)際工程中，對(duì)灌漿實(shí)施步驟進(jìn)行了較詳細(xì)的介紹與分析，且測(cè)試結(jié)果比較理想。