3d打印技術(shù)過程原理

   由于打印精度高，打印出的模型品質(zhì)自然不錯。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設(shè)計，結(jié)構(gòu)以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正?；顒?，而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。啞光其實就是減少了zui后一道上光面漆的程序,啞光本身就是有光澤的。同時粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、gao性能復(fù)合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。

   3D打印金屬模型時應(yīng)該注意些什么

   孔隙，零件3D打印過程中，內(nèi)部非常小的孔穴會形成孔隙，這可由3D打印工藝本身或者粉末引起。這些微孔會降低零件的整體密度，導致裂紋和疲勞問題的出現(xiàn)。

    密度，零件的致密度與孔隙量成反比。零件氣孔越多，密度越低，在受力環(huán)境下越容易出現(xiàn)疲勞或者裂紋。對于關(guān)鍵性應(yīng)用，零件的致密度需要達到99%以上。

    3D打印模型圖的設(shè)計有什么要求

    1. 物體模型必須為封閉的，也可以通俗的說是“不漏水的”。有時要檢查出你的模型是否存在這樣的問題有些困難。如果你不能夠發(fā)現(xiàn)此問題，可以借助一些軟件的自動檢測邊界功能。

    2. 物體需要厚度，在各類軟件中，曲面都是理想的，沒有壁厚，但在現(xiàn)實中沒有壁厚的東西是不存在的，所以在建模時不能簡單的由幾個曲面圍成一個不封閉的模型。