鋅合金硬度怎樣

鋅合金的硬度主要是看它的含銅量、常加的元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等，按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。3號(hào)鋅合金鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。鋅合金鏡面拋光大部分鋅合金產(chǎn)品都有經(jīng)過后序處理的、如水鍍處理、要想處理后達(dá)到鏡面的效果、必須在處理前產(chǎn)品表面要很平整、無瑕疵、如sha眼、凹坑。有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。硬度65-140，抗拉強(qiáng)度260-440。八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子不銹鋼拋光機(jī)械設(shè)備機(jī)，適應(yīng)各類不銹鋼拋光機(jī)械設(shè)備、去毛刺、去披鋒，環(huán)保、工作環(huán)境干凈、不臟污、操作簡(jiǎn)單方便。

鋅合金飛邊的控制

  鋅合金絕大部分產(chǎn)品都是壓鑄成型的、鋅合金產(chǎn)品品質(zhì)好壞有模具還有壓鑄機(jī)的噸位決定。當(dāng)大于8W/L時(shí),鋅合金壓鑄件在65～70°C下連續(xù)工作5min,會(huì)產(chǎn)生較明顯的失光失重,在富鋁相鋁優(yōu)先溶解,會(huì)造成麻點(diǎn),甚至起泡。模具好壞直接決定壓鑄出來產(chǎn)品飛邊、合模線的大小，設(shè)計(jì)合理的模具壓鑄出來產(chǎn)品光滑、飛邊少、后期好處理。壓鑄機(jī)的噸位直接決定壓鑄出來產(chǎn)品的密度、選擇合適的噸位才能做出好的品質(zhì)來。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼拋光機(jī)械設(shè)備機(jī)操作簡(jiǎn)單、普通工人上下掛即可、可以處理鋅合金飛邊、毛刺、一次性搞定、表面平整光亮、死角位拋光難搞的地方全部搞定、是理想的不銹鋼拋光機(jī)械設(shè)備設(shè)備

鋅合金壓鑄工藝特點(diǎn)

　鋅合金壓鑄件是一種將鋅合金經(jīng)過壓鑄機(jī)壓鑄而形成的零件，具有加工精度高、切削少、比重小、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。與其他壓鑄件相比，鋅合金壓鑄件的表面前處理是很關(guān)鍵，這也是因其電鍍方面的特殊性，具體表現(xiàn)如下：

　　1、首先就是鋅電極電位很負(fù),為liang性金屬,在酸或堿中均易發(fā)生化學(xué)溶解。在含有電位較正的金屬離子的溶液中,氫和金屬

            離子易被置換析出。

　　2、其次，鋅合金壓鑄過程中,由于冷卻時(shí)工件表面溫度不一致,鋅合金表面易產(chǎn)生成份偏析現(xiàn)象,表面局部富鋅或富鋁。強(qiáng)

           堿使富鋁部分先溶解,強(qiáng)酸使富鋅部分先溶解,表面失重不均勻,使表面產(chǎn)生氣孔、麻點(diǎn)甚至起泡等。

      3、壓鑄噸位影響、噸位大小可以影響鋅合金液態(tài)在模腔里面成型后表層的致密度，噸位越大越致密、大合模線和飛邊更

          容易產(chǎn)生。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼拋光機(jī)械設(shè)備機(jī)是解決不銹鋼拋光機(jī)械設(shè)備這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。而且是做整體拋光、提升整個(gè)產(chǎn)品品質(zhì)。

鋅合金化學(xué)成膜

鉻酸鹽處理可以提高鋅合金產(chǎn)品的耐腐蝕性，增加產(chǎn)品表面的美觀度。使產(chǎn)品表面生成一層保護(hù)膜、從而隔絕鋅合金與空氣中的氣體反應(yīng)、延長(zhǎng)了鋅合金的抗腐蝕能力，由于不容易氧化使鋅合金鑄件更容易上漆和著色、增加結(jié)合力。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子不銹鋼拋光機(jī)械設(shè)備設(shè)備、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。