高爐液壓泥炮是維系高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備,煉鐵廠液壓炮不同故障情況進行分析,并制定相應(yīng)故障解決對策,從而有效地保證了液壓炮穩(wěn)定運行,保證了高爐的正常生產(chǎn)。（3）在使用過程中還應(yīng)注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。高爐液壓泥炮是高爐渣鐵處理系統(tǒng)中重要的生產(chǎn)設(shè)備，用于爐前堵鐵口操作。對高爐爐前液壓泥炮故障情況的分析并制定相應(yīng)故障解決對策．有利于保證液壓泥炮穩(wěn)定運行，確保高爐的生產(chǎn)正常。

       高爐液壓泥炮，歸屬于冶煉廠領(lǐng)域必需的爐外機器設(shè)備，其功效是可以快速阻塞放鐵后的出鐵口，使高爐迅速進到下一循環(huán)系統(tǒng)的工作。在生活實踐中研發(fā)出的多種類型的堵鐵口機，別名泥炮。當進入打泥程序時一部分高壓油進入壓炮缸，用以使壓炮缸**平衡力。在高爐的時候會配備液壓泥炮和液壓開口機，分別用以開展選礦廠出鐵時堵鐵口和打開鐵口的工作中。在開展堵鐵口工作中后，有時會出現(xiàn)液壓泥炮轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的手拉式液壓液壓換向閥不靈敏，液壓泥炮不能馬上退回，導(dǎo)致燒炮，進而高爐休風(fēng)的安全生產(chǎn)事故，務(wù)必拆卸液壓泥炮及5h左右維修來修補高爐生產(chǎn)加工。這對液壓泥炮結(jié)構(gòu)升級改造明確指出了要求。高爐液壓泥炮可以 將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機的鉆削回路正中間安裝一旁通回路，依據(jù)開口機的鉆削回路來進行液壓泥炮的退回。

由于該高爐冶煉原料采用含鋇鈦磁鐵礦，冶煉出含釩的鐵水，其硫含量較高、粘度較大，在使用液壓泥炮堵鐵口過程中與通用高爐堵鐵口操作方式不一樣，為防止鐵水沖刷炮嘴，降低炮嘴燒損率，需打泥機構(gòu)炮嘴高速撞上鐵口，同時還需來回沖擊鐵口。在液壓機泥炮轉(zhuǎn)動回路的有桿腔與開口機鉆削電機的正旋油路中間用φ16mm×2mm的無縫管開展連接，另外將液壓機泥炮轉(zhuǎn)動回路的無桿腔與開口機鉆削電機的逆旋油路中間也用φ16mm×2mm的無縫管開展連接，電焊焊接時選用弧焊。通常制造單位是按常規(guī)同容積高爐對液壓泥炮造選型的，其內(nèi)部桿機構(gòu)及固定支架為DDS型液壓泥炮的原始尺寸，沒有針對性的進行強度核算，根據(jù)支架復(fù)雜結(jié)構(gòu)的特點，選用的材質(zhì)為鑄造焊接性能均較好的ZG35。在對其進行受力分析計算時，因為沖擊碰撞鐵口發(fā)生時間無法確定，故不能應(yīng)對沖量定理計算瞬間產(chǎn)生的沖擊力，而是根據(jù)常規(guī)設(shè)計及國內(nèi)外再現(xiàn)場使用經(jīng)驗提出在該高爐上炮嘴受沖擊載荷大至為5倍的打泥反力。