鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點(diǎn)焊、手工電弧焊以及二氧化碳維護(hù)焊等。造點(diǎn)焊時(shí)，則要考慮到焊接位置。鈑金加工中進(jìn)行表面處理，則是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。如果是冷板加工，那么一般是先進(jìn)行電鍍處理，然后是磷化處理，隨后再進(jìn)行噴涂。其噴涂，則有手工和主動(dòng)之分。此外，鈑金加工好以后，還要進(jìn)行外觀檢查，包含標(biāo)準(zhǔn)等方面，如有問(wèn)題則應(yīng)進(jìn)行返修，或者是直接報(bào)廢處理加工，這樣才能夠保證加工質(zhì)量。

根據(jù)鈑金材料的薄厚程度來(lái)控制切割工藝，選擇適合的方法來(lái)進(jìn)行，達(dá)到切割標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)不會(huì)對(duì)材料規(guī)格造成影響，具體的設(shè)定方法要結(jié)合加工能力進(jìn)行。鈑金件螺釘在進(jìn)行連接時(shí)，為了確保連接牢固，要盡量使得螺釘孔翻孔的實(shí)際凸緣高度超過(guò)2mm，而當(dāng)板料厚度相對(duì)較小，且常規(guī)性翻孔凸緣無(wú)法滿(mǎn)足既定要度要求時(shí)，只能使用變薄翻孔形式。變薄翻孔是指利用讓孔壁變薄來(lái)提高翻孔凸緣高度的一種新型翻孔方式，隨著其日益成熟，被廣泛的應(yīng)用到鈑金件連接作業(yè)中的螺釘孔沖壓工序。

激光切割的操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境混亂、嘈雜，大型的機(jī)器、金屬切割聲充斥整個(gè)操作間。這對(duì)人的耳朵或多或少有些影響，因此，要求操作人員要做好自我保護(hù)。激光切割操作間內(nèi)的激光會(huì)對(duì)人的眼睛、皮膚造成傷害。操作人員需要嚴(yán)格按照規(guī)定，在進(jìn)入操作間內(nèi)須戴上具有防護(hù)作用的眼鏡和防護(hù)衣。還有在激光切割過(guò)程，嚴(yán)謹(jǐn)觸摸帶電等危險(xiǎn)的部位，與機(jī)器保持一定的距離。在發(fā)生以外的時(shí)候，及時(shí)就醫(yī)不要自行碰觸，以免導(dǎo)致傷口惡化。