鈑金加工過程中，有很多的加工工藝需要十分注意，其中加工工藝又包括焊接、切割等工序，還有折彎，但不管是彎曲半徑還是彎曲角度，都要稍加留意。當鈑金加工材料彎曲的時候，其圓角區(qū)上外層受到拉伸，內層受到壓縮，所以在相同厚度的情況下，彎曲的半徑越小材料的拉伸和壓縮就越嚴重，甚至造成裂縫和折斷。彎曲線應避開尺寸突變的位置，目的是為了防止尖角處應力集中產(chǎn)生彎裂。是將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處為基本原則，才能保證彎曲效果。

當進入噴涂區(qū)結束噴涂的時分，將噴完的工件順著流水線進入到烘干區(qū)，隨后從流水線上取下噴涂好的工件，紛亂密封好放入到庫房里邊，一般的噴涂工藝有手工噴涂和自動噴涂兩種方法，關于生產(chǎn)要求不高批量大的產(chǎn)品選用自動噴涂，關于批量小要求高的產(chǎn)品選用手工噴涂。在噴涂之后進入裝置工序的時分，先將表面的保護層除掉，然后再承認工件內螺紋孔等縫隙有沒有油漆粉，在整個操作過程中，要戴上手套，避免手上塵土附在工件上，有些工件還要用噴氣設備吹潔凈。

鈑金零件被廣泛應用于機電、輕工、轎車、行控等職業(yè)，各類儀器、配電柜、設備的機殼、操作面板和控制柜、機器和轎車的外殼等都是由金屬板材折彎加工成型。在鈑金折彎加工傍邊，尤其是高難度的鈑金折彎加工，需求特別注意金屬回彈，鈑金折彎加工進程傍邊，回彈是影響金屬板材工件成型精度的一個很重要的因數(shù)，準確的控制回彈是工件成型和模具設計的環(huán)節(jié)。

鈑金加工折彎在大批量出產(chǎn)時考慮到做準確定位工作服確保焊接部位。以便電焊焊接鞏固，在要電焊焊接的鋼件上打突點，能夠使突點在接電源電焊焊接前與平板電腦勻稱觸碰，以確保各點加溫的一致，別的還能夠清晰電焊焊接部位。焊接后在鋼件表層會出現(xiàn)焊渣，得用平球磨機打開處理。清晰鈑金加工折彎的次序，鈑金折彎一般規(guī)律性是先內后外，先小后大。