針對殼體類薄壁零件的結(jié)構(gòu)特征和加工難點(diǎn)，在普通卡爪的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過改進(jìn)卡爪夾持面的形狀和尺寸，避開工件的薄弱部位，解決了零件夾緊后受力變形的難題，保證了加工零件的尺寸和幾何公差精度。前殼體零件毛坯材質(zhì)是Q235低碳鋼，碳含量低于0.25%，強(qiáng)度低、硬度低，容易變形。其制造采用8道拉深工序完成。拉深后的毛坯外形尺寸不固定，沒有相對完好的基準(zhǔn)面。殼體壁厚3mm，直徑60mm，屬于典型的薄壁零件。

鋁型材殼體加工有哪些表面處理方式呢？低錫青銅涂層顏色為粉紅色或金色，結(jié)晶細(xì)膩。它具有高耐腐蝕性和良好的光學(xué)活性。它通常用作保護(hù)性-裝飾性鎳底層，廣泛用于輕工業(yè)、手工業(yè)、機(jī)械儀器工業(yè)和其他工業(yè)。中錫青銅涂層顏色為金黃色，耐蝕性好。主要用作裝飾鍍鉻的底層。電鍍錫鈷合金的色調(diào)與電鍍鈷相似，但它更柔軟，更受人們的喜愛。目前，國外大多替代鉻。電鍍鈷不容易滾鍍，而電鍍錫鈷合金適合小零件滾鍍。另外，電鍍錫鈷合金具有優(yōu)異的均勻電鍍能力和滾鍍能力，適用于形狀復(fù)雜的工件。

剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過程中，這些方法不能從模具中分離出來，在加工過程中經(jīng)常會裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本，而且降低了產(chǎn)品加工的精度，影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性，不利于生產(chǎn)過程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過程中的大量模具，縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精度。