激光頭密封圈在生產(chǎn)硫化的過程中不僅會受溫度、時間和壓力的影響，其中一些操作的細節(jié)也可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的橡膠制品產(chǎn)品氣泡，那么氣泡產(chǎn)生的原因以及解決方法是什么呢？

一、氣泡產(chǎn)生的原因

1、材料本身的問題，原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內(nèi)部，導(dǎo)致在加工的過程中，材料和空氣一起進入模具，假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設(shè)置排氣工藝的話，空氣很容易被困在模具里面，使得激光頭密封圈產(chǎn)生氣泡或氣孔；

每種橡膠材料都各有優(yōu)缺點，且每種橡膠根據(jù)不同的性能要求，可以有多種配方。在設(shè)計過程中，如何根據(jù)實際情況來選擇正確的橡膠密封件的材質(zhì)就顯得非常重要了。橡膠密封件的材質(zhì)如何選？得從以下幾個方面著手：

先需要要考慮該橡膠密封件需要接觸到的物質(zhì)，除了要注意橡膠密封件材質(zhì)是否耐受被密封的流體，比如空氣、水、油污、蒸汽等等。還應(yīng)該注意與橡膠密封件接觸的金屬或塑料件。不僅如此，激光頭密封圈有良好的生理穩(wěn)定性，而且能夠經(jīng)受反復(fù)多次苛刻和消毒條件，具有良好的回彈性和變形?。?00℃48小時不大于50%），擊穿電壓為（20－25KV/mm），耐臭氧，耐紫外。比如說，如果不合適的橡膠件和聚碳酸酯塑料長期放在一起，該橡膠件中的某些成分會慢慢滲透到兩者接觸表面，從而造成聚碳酸酯塑料表面龜裂。

自動型點膠機；在生產(chǎn)激光頭密封圈時產(chǎn)生氣泡或多或少都會發(fā)生，這就需要我們的生產(chǎn)人員時刻注意檢查激光頭密封圈的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免原材料，時間的浪費，影響成本和貨期。自動型點膠機包括有落地式雙液點膠機、噴涂式自動點膠機、導(dǎo)電膠自動點膠機、熒光粉噴射式點膠機；第三種類：雙Y軸CO膠機；這點膠機包括兩個運動平臺，一般點膠機只含一個運動平臺；第四種類：非標(biāo)這定制類。即結(jié)合用戶的產(chǎn)品特性和操作效果進行定制，具體哪種設(shè)備使用較方便便決于產(chǎn)品特性。但也許點膠機你們接觸過不少了，那么點膠機器人有沒有聽說呢，我們的點膠機器人應(yīng)用于：線路板、電子產(chǎn)品、塑膠、插頭連接線、電子玩具等領(lǐng)域，1.替代人工特定的點膠作業(yè)，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。2.非平面三維立體點膠，有效解決點膠難題。3.可按需要升級為在線機器人系統(tǒng)，配合自動化裝配，可加裝工作臺定位片。4.平移旋轉(zhuǎn)運算等功能.程式文件可通過U盤上傳/。