密封件耐擠壓性是第三個(gè)首要條件。動(dòng)態(tài)性系統(tǒng)中的密封件務(wù)必可以抵御由密封件的工作壓力側(cè)和非工作壓力側(cè)中間的壓差造成的剪切應(yīng)力。剪切應(yīng)力會(huì)把密封件送入鄰近管溝金屬材料面中間的空隙，而且密封的原材料和幾何圖形樣子務(wù)必充足牢固以抵御損壞。

在輕載運(yùn)用中，單獨(dú)密封元器件沒法保證零泄露和長期性使用期限。因?yàn)橛蛪焊椎囊簤焊琢⒓从谕獠孔匀画h(huán)境中，因而防止泄漏尤為重要。

PTFE類耐磨損環(huán)強(qiáng)烈推薦用以低軸向力的低中負(fù)荷運(yùn)用。PTFE環(huán)的低摩擦力可在低速檔下穩(wěn)定運(yùn)作，無爬行運(yùn)動(dòng)。在必須超耐磨和優(yōu)良避震的運(yùn)用中強(qiáng)烈推薦應(yīng)用該商品。

玻璃纖維添充的滌綸耐磨損環(huán)強(qiáng)烈推薦用以中載或輕載軸向力運(yùn)用，在高溫下具備高抗拉強(qiáng)度且便于安裝在桿或管溝中。

紡織物加強(qiáng)型復(fù)合型耐磨損環(huán)是具備高軸向力輕載運(yùn)用的好的選擇，可能夠更好地平攤高軸向力，具備出色的滑動(dòng)和防止干摩擦特性，優(yōu)良的刮塵實(shí)際效果和高耐磨性能。

表面外部經(jīng)濟(jì)樣子應(yīng)當(dāng)包括一些小的凹痕但防止很多的集中化突起。凹處保存充足的浮油，以降低摩擦和損壞;而集中化的表面突起易造成密封件過多損壞。

在原始運(yùn)行或試運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)，表面上的集中化突起會(huì)被毀壞。

一旦表面上的集中化突起被毀壞而且硬件配置和密封件做到平衡狀態(tài)，則磨合時(shí)間完畢。因而根據(jù)操縱表面輪廊可盡量地減少磨合時(shí)間，特別是在偏硬的相互配合表面上。這將保證系統(tǒng)從一開始就盡量地運(yùn)作，并有利于增加密封使用期限。

（1）按規(guī)定測量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進(jìn)行。其工作部分標(biāo)線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應(yīng)力，連接好伸長測量系統(tǒng)，并調(diào)整零點(diǎn)（即確定o型圈內(nèi)周長的伸長率等于零時(shí)，兩軸輪的中心距）

（3）開動(dòng)機(jī)器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長時(shí)的載荷，拉斷時(shí)的載荷及伸長量