真空鍍膜的膜層厚度如何測量？

在使用真空鍍膜機鍍膜之后，為了需要可能會要測量膜層的厚度，測量膜層的厚度用什么方法呢?

直接的鍍膜控制方法是石英晶體微量平衡法(QCM)，這種儀器可以直接驅動蒸發(fā)源，通過PID控制循環(huán)驅動擋板，保持蒸發(fā)速率。

只要將儀器與系統(tǒng)控制軟件相連接，它就可以控制整個的鍍膜過程。但是(QCM)的精準度是有限的，部分原因是由于它監(jiān)控的是被鍍膜的質量而不是其光學厚度。

此外雖然QCM在較低溫度下非常穩(wěn)定，但溫度較高時，它會變得對溫度非常敏感。在長時間的加熱過程中，很難阻止傳感器跌入這個敏感區(qū)域，從而對膜層造成重大誤差。

光學監(jiān)控是高精密鍍膜的的優(yōu)選監(jiān)控方式，這是因為它可以更精準地控制膜層厚度(如果運用得當)。

精準度的改進源于很多因素，但根本的原因是對光學厚度的監(jiān)控。

精密光學真空鍍膜設備在保養(yǎng)的時候有哪些保養(yǎng)方面的措施，下面的內容中我們就來了解。

一、定期更換擴散泵油：真空鍍膜機擴散泵油使用一段時間，約二個月兩班：，因在長期高溫環(huán)境，雖然較高真空時才啟動擴散泵，但仍殘留氧氣及其它成份使之與擴散泵油起反應，擴散泵油在高溫下也可能產生裂解，使其品質下降，而延長抽氣時間。在我們認為時間延長得太多時，應予更換。

二、真空泵：真空鍍膜機機械泵油、維持泵油在使用二個月，油質會發(fā)生變化。因油可能抽入水分、雜質及其它原因，而使用油粘性變差，真空下降，故需要更換。如為新設備，在使用頭半個月即應更換，因在磨合期，油含磨合鐵粉較多，會加劇磨損。

三、清潔衛(wèi)生：定期將真空鍍膜設備及其周圍環(huán)境衛(wèi)生搞好，常保持設備內外清潔，將真空鍍膜設備周圍環(huán)境整理有條，有一個好的工作環(huán)境，以保安全。

東莞市至成真空科技有限公司專業(yè)從事各種真空鍍膜設備制造，致力于研發(fā)和生產真空鍍膜機，為行業(yè)客戶提供定制化的工藝解決方案和鍍膜設備。

真空鍍膜機光學鍍膜加工上有什么要注意的嗎?

段時間有一個采購光學鍍膜機的客戶簽訂協議的時候，咨詢我這個問題，真空鍍膜機光學鍍膜加工有沒有什么需要注意的地方。在簽訂協議完成的后一個環(huán)節(jié)，我們的銷售培訓了大量的設備相關的操作知識和注意事項，客戶也學到了不少相關的知識。今天至成真空小編也再次詳細和大家講解一下真空鍍膜機光學鍍膜加工上應該注意的事項，加強大家的設備方面的知識和技能。

真空鍍膜機光學鍍膜加工上有什么要注意的嗎？當光線進入不同傳遞物質時（如由空氣進入玻璃），大約有5%會被反射掉，在光學鏡中有許多透鏡和折射鏡，整個加起來可以讓入射光線損失達30%至40%?，F代光學透鏡通常都鍍有單層或多層氟化鎂的增透膜，單層增透膜可使反射減少至1.5%，多層增透膜則可讓反射降低至0.25%，所以整個準鏡如果加以適當鍍膜，光線透穿率可達95%。鍍了單層增透膜的鏡片通常是藍紫色或是紅色，鍍多層增透膜的鏡片則呈淡綠色或暗紫色。

真空鍍膜機增透膜增加透射光強度的實質是作為電磁波的光波在傳播的過程中，在不同介質的分界面上，由于邊界條件的不同，改變了其能量的分布。對于單層薄膜來說，當增透膜兩邊介質不同時，薄膜厚度為1/4波長的奇數倍且薄膜的折射率n=（n1*n2)^(1/2)時（分別是介質1、2的折射率），才可以使入射光全部透過介質。一般光學透鏡都是在空氣中使用，對于一般折射率在1.5左右的光學玻璃，為使單層膜達到100%的增透效果，可使n1=1.23，或接近1.23；還要使增透薄膜的厚度=（2k 1)倍四分之一個波長。單層膜只對某一特定波長的電磁波增透，為使在更大范圍內和更多波長實現增透，人們利用鍍多層膜來實現。

人們對增透膜的利用有了很多的經驗，發(fā)現了不少可以作為增透膜的材料；同時也掌握了不少先進的鍍膜技術，因此增透膜的應用涉及醫(yī)學、軍事、太空探索等各行各業(yè)，為人類科技進步作出了重大貢獻。

PVD真空鍍膜機能鍍哪些物件和顏色?

我們生活離不開炫彩靚麗的工具和物件，然后這些看起來視覺效果美觀的工具和物件，都是通過鍍了一層薄薄的膜，才能實現這樣的效果，大到飛機、航母，小到家庭餐具、手表，可以說鍍膜工藝，無處不在。隨著人們的生活水平不斷的提高，對鍍膜工藝要求也就越來越高。之前鍍膜是通過傳統(tǒng)的水鍍方式來實現的，現在PVD真空鍍膜機鍍膜工藝，被更多的人認可和追隨。有很多人很疑惑，為什么PVD真空鍍膜被那么多人認可，它到底有什么優(yōu)勢？今天至成真空小編為大家詳細講些：

PVD技術出現于二十世紀七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)點。它主要是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質及其反應產物沉積在工件上。起初的時候后在高速刀具領域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現代綠色制造的發(fā)展方向。當前PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉸刀、絲錐、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、可轉位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

那么PVD能鍍出哪些顏色呢？據了解PVD鍍膜機鍍膜工藝目前能夠做出的膜層的顏色有深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。在鍍膜的過程中通過調控相關參數，可以控制鍍出的顏色;鍍膜結束后可以用相關的儀器對顏色值進行測量，使顏色得以量化，以確定所鍍出的顏色是否滿足要求。