內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

金屬清洗劑和工業(yè)清洗劑對(duì)物體的要求

　　1.油清洗劑清潔和去污效果

　　至具有良好的去污和清潔效果，表面活性劑的需求，這并不是全部以相同的方式來實(shí)現(xiàn)這一要求的表面活性劑。一些低泡的表面活性劑清洗，去污效果差，表面活性劑的楊泡效果，是強(qiáng)大的混合表面活性劑使用時(shí)，油清潔劑效果好，可使其去污效果降低到可以允許的地步。

　　2.吸附和電解

　　在實(shí)際的清洗過程中，為了去除污垢和油膜，表面活性劑必須在清潔的表面上，吸附后沖洗，表面活性劑和解吸從該表面的處理，并當(dāng)清潔的金屬，通過吸附表面活性劑會(huì)導(dǎo)致在精加工過程中的嚴(yán)重缺陷。由于在洗滌過程中解吸作用的重要性，而不是在工業(yè)清洗用于n - SAA消泡劑，如聚硅氧烷產(chǎn)品的形式，這種消泡劑產(chǎn)品中的沖水的過程中，不能從取出清潔表面。

　　3.電解液溶劑化

　　金屬油污清洗在許多情況下，只能依靠表面活性劑的清潔和去污效果是不夠的，還需要添加助洗劑，它可以提高石油洗滌劑去污效果的清洗。助洗劑有助于分散，乳化和剝離?？扇コ苛衔酃负统恋砦铮臃蕰?huì)降低表面活性劑的溶解度，飛散金屬油洗滌劑表面活性劑，沉淀，增加的放電，高消耗，它也造成被清潔聚集在物體的表面活性劑的吸收的沉淀，因此，需要選擇特殊好油在洗滌劑表面活性劑的電解質(zhì)溶液中的溶解度。

　　通常發(fā)現(xiàn)煤油，輕柴油，酒精。通過用這種溶解方法除去油，可以溶解各種油脂。優(yōu)點(diǎn)是不需要加熱，易于使用，不會(huì)損壞金屬并具有良好的清潔效果。缺點(diǎn)是大多數(shù)零件，昂貴，適用于精密零件和不適合用熱堿溶液清洗的零件。目前，它們已被碳?xì)浠衔锴鍧崉┲饾u取代。應(yīng)該注意的是，橡膠零件不能用溶劑清洗。

　?。?）堿性溶液。

　　堿性溶液是堿或堿式鹽的水溶液，其使用乳化劑從不皂化物的油的乳化中除去油，并且是使用廣泛的去污清潔溶液。

（3）化學(xué)清洗液

　　化學(xué)清洗液也稱為合成洗滌劑。這是與清潔溶液化學(xué)合成的屬清潔劑。金屬清潔劑主要由表面活性劑組成并且具有很強(qiáng)的去污能力。此外，清洗劑中還含有一些助劑，可以改善或提高金屬清洗劑的整體性能，例如防腐，防氧化和積碳。

在選用金屬除油清洗劑時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

要掌握好清金屬除油清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時(shí)的溫度稱為“濁點(diǎn)”，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。

掌握金屬除油清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。