扭矩同時還與離心機中干固體負(fù)荷有關(guān),所以要結(jié)合進泥負(fù)荷來調(diào)整

扭矩同時還與離心機中干固體負(fù)荷有關(guān)，所以要結(jié)合進泥負(fù)荷來調(diào)整。在污泥濃度變化后，同等進泥流量情況下，設(shè)備干固體負(fù)荷變化會導(dǎo)致扭矩變化，相同的差速度時，進泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，很多時候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時候扭矩并不高，但泥餅干度很好，這就是由于不同設(shè)備負(fù)荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設(shè)備扭矩參數(shù)，終要以實際出泥泥餅為準(zhǔn)。

離心機的高速旋轉(zhuǎn)是必然的

根據(jù)公式可知只有離心機的半徑r和角速度ω達(dá)到一定的值，在離心機有限的空間內(nèi)，盡可能短的時間里方可獲得滿意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥處理效果，離心機的高速旋轉(zhuǎn)是必然的。

分離因素表示離心力場的強弱，它通過調(diào)整離心機的轉(zhuǎn)速來控制。提高分離因素，使生產(chǎn)能力和分離效果提高，但也增大了功率消耗及轉(zhuǎn)鼓和螺旋的磨損，應(yīng)在較低的分離因素下滿足生產(chǎn)能力和分離要求，這個數(shù)據(jù)請參說明和實際運行狀況來確定，離心機轉(zhuǎn)速的控制要以實現(xiàn)設(shè)備正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和正常污泥脫水處理效果為基準(zhǔn)。

污泥濃度發(fā)生變化時要及時調(diào)整絮凝劑供應(yīng)流量

這種變化在污水處理廠運行過程中是在不知不覺中發(fā)生的，特別是沒有污泥濃縮池的現(xiàn)場，這種變化幅度會更顯著。因此，在現(xiàn)場要隨時注意這個重要的影響絮凝劑消耗的因素，在污泥性質(zhì)發(fā)生較大的變化時，要及時調(diào)整適用的絮凝劑來配合污泥脫水運行;在污泥濃度發(fā)生變化時，要及時調(diào)整絮凝劑供應(yīng)流量使其既能滿足處理效果又能夠避免浪費。

具體的方法就是經(jīng)常觀察出泥效果，然后適當(dāng)降低絮凝劑工作液供應(yīng)流量，可以每次降低絮凝劑加藥泵頻率0.5-1.0Hz左右，數(shù)分鐘后觀察泥餅和上清液狀況及扭矩數(shù)據(jù)，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)降低加藥泵頻率，直至找到經(jīng)濟加藥泵運行頻率，或者可以采用每次增加進泥泵頻率0.5-1.0Hz左右來觀察和調(diào)節(jié)。反之，當(dāng)污泥濃度增加，按照相反的方向進行調(diào)整。

污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要

所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)好的、相對穩(wěn)定的配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)盡量1～2小時就應(yīng)該進行一次，要嚴(yán)格避免開機后就將設(shè)備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。