回轉(zhuǎn)窯是冶金、化工、水泥等行業(yè)對(duì)散狀物料進(jìn)行加熱處理的主要設(shè)備，一般在負(fù) 壓下工作。在回轉(zhuǎn)窯的筒體部分和固定的連接裝置之間不可避免地存在縫隙，為了阻止外 界的空氣被吸入窯內(nèi)或窯內(nèi)氣體攜帶物料外泄，回轉(zhuǎn)窯上必須設(shè)置密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯密封 裝置一般是由耐高溫、抗磨損的半柔性材料或柔性材料制成的密封結(jié)構(gòu)，其中包括耐熱鋼 魚(yú)鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的 運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心?；剞D(zhuǎn)窯密封的原理：回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn)，都需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性，回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，防止其在自轉(zhuǎn)過(guò)程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。 大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響。

回轉(zhuǎn)窯離不開(kāi)回轉(zhuǎn)窯密封。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備作為目前機(jī)制砂生產(chǎn)線當(dāng)中必不可少的設(shè)備之一，它的效率直接關(guān)乎到整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。為了能夠保證整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，所以為了能夠使會(huì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備尤其是回轉(zhuǎn)窯的密封裝置能夠正常運(yùn)行，回轉(zhuǎn)窯離不開(kāi)回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場(chǎng)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增。

回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱，熱耗低等；溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)；先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)；能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好?；剞D(zhuǎn)窯越來(lái)越廣泛應(yīng)用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理?；剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。