陶粒的用途

以陶粒為粗骨料，以陶砂或其他工業(yè)廢料為細骨料，以水泥為膠凝材料，經(jīng)機械成型、自然養(yǎng)護而成?？蓮V泛應用于工業(yè)，民用建筑的非承重墻體，具有容重低減少工程基礎造價，施工時，降低工人勞動強度，省工省料，粉刷不空鼓、不易產(chǎn)生裂縫、抗?jié)B性好、隔音隔熱性能優(yōu)良，且增加房屋使用面積等優(yōu)點，屬綠色節(jié)能新墻材，由于陶粒具有的特性，用于砌塊時，在裝飾上可直接在墻體打釘或彭臟螺絲、下木砟等，牢固性較高。應用陶料空心砌塊能為建設及施工單位增創(chuàng)顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

陶粒廠家淺談使用陶粒的六大好處

1.抗震性能好

陶粒混凝土由于質(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個重要原因。

2. 吸水率低，抗凍性能和耐久性能好

陶粒混凝土耐酸，堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號陶?；炷粒?5次凍融循環(huán)的強度損失不大于2%。陶?；炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料，應加大力度推廣使用。

3. 優(yōu)異的抗?jié)B性

根據(jù)多次測試，陶粒混凝土的抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶?；炷僚c普通混凝土為例，經(jīng)多次測試進行比較，普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6，而陶?；炷羷t可達到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶?；炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ溃ㄉ?M，地下水位0。9M），至1980年檢查時未見滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶?；炷炼诖ㄝd重量80T），水上作業(yè)13年，從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶?；炷潦侵谱魉畨危叵鹿こ痰膬?yōu)良建筑材料之一。

4. 密度小，質(zhì)輕

陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800 kg/m3，相應的混凝土抗壓強度為30~40MPa。陶粒的特點為外表堅硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號陶粒混凝土的密度為1600 kg/m3左右，而相同標號的普通混凝土的密度卻高達2600 kg/m3，二者相差1000 kg/m3。

陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒

　?。?）高強陶粒

　　根據(jù)（輕集料及其試驗方法）GB/T 17431.1—1998新標準，高強陶粒是指強度標號不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術要求除密度等級、筒壓強度、強度標號、吸水率有特定指標外，其他指標(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強陶粒時產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強陶粒配制高標號及預應力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。

輕質(zhì)頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點也可用做建筑節(jié)能材料。

頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段，生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。

頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會對陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。