氣泡產(chǎn)生原因混凝土中產(chǎn)生氣泡的原因比較復雜，經(jīng)過我們不斷的進行清水混凝土適配試驗：調(diào)整原材料、外加劑、配合比等，對氣泡進行了重點分析和研究，歸納出如下成因：原材料方面氣泡與水泥品種有非常密切的關系在水泥生產(chǎn)過程中使用助磨劑的作用下，通常會產(chǎn)生氣泡過多的情況，且水泥中堿含量過高，水泥細度太細，含氣量也會增加。

首先，用相同的原材料進行配制混凝土，這是因為僅有相同的原材料，做出來的混凝土外觀顏色差異是比較小的。可是，同混凝土配合比是不太可能的，這是因為混凝土外觀修補需要比原混凝土提升一個強度級別。那么，就剩余一條，相同的原材料。從混凝土攪拌站拿粉煤灰、混凝土，比原澆筑混凝土高一個強度級別的混凝土配合比，隨后再摻加一些白水泥，白水泥并不是用于達到強度的，是在混凝土配合比的基礎上另外添加的。那么占比是多少比較適合呢？這需要一點一點的調(diào)整，需要一個精細的泥水匠來完成。

形成混凝土空洞的原因主要如下振搗不密實或漏振；鋼筋間距偏小，混凝土下不去；配制混凝土的砂石級配不好；混凝土自由傾倒高度超過規(guī)范規(guī)定，造成混凝土石子與水泥漿分離；鋼筋外側(cè)保護層不夠?？斩吹念A防措施混凝土配合比應準確，嚴格控制水灰比，投料要準，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實。模板表面應平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥等雜物；模板拼縫要嚴密，木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤；鋼模板應用水性脫模劑，涂刷均勻。

嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫嚴密。木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。