在石油焦烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上的抄板把物料抄起來又撒下，使石油焦與氣流的接觸表面增大，以提高石油焦烘干機(jī)干燥速率并促進(jìn)石油焦前進(jìn)。第三步：尾氣除塵階段載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)石油焦烘干機(jī)烘干以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶石油焦捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。當(dāng)然石油焦不僅用于建材行業(yè)，也同樣適用于火力發(fā)電項目，是節(jié)約資源的一種體現(xiàn)。由此可見，石油焦烘干機(jī)應(yīng)用于火力發(fā)電開創(chuàng)了一個新的工業(yè)時代，不再局限于礦業(yè)礦石開發(fā)，而是推向了新的高度。

使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)應(yīng)注意什么？回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是一種大型設(shè)備。在正常使用時，必須按照烘干機(jī)的操作程序進(jìn)行操作。既能保證滾筒式烘干機(jī)的使用時間，又不會造成物料的浪費，節(jié)約了更多的錢。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)因其特殊的結(jié)構(gòu)而得到廣泛的應(yīng)用。滾筒烘干機(jī)在使用過程中的操作是非常重要的。如果操作不當(dāng)，容易造成材料浪費和嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。

煤泥烘干機(jī)物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。