傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過(guò)塔盤(pán)管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無(wú)污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過(guò)程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來(lái)解決問(wèn)題。食用油精煉設(shè)備價(jià)格

精煉油設(shè)備是生產(chǎn)色拉油的設(shè)備。色拉油俗稱(chēng)涼拌油，是將榨油機(jī)壓榨的毛油經(jīng)過(guò)精煉加工而成的精制食品油，可用于生吃，因特別適用于西餐"色拉"涼拌菜而得名。色拉油呈淡黃色，澄清、透明、無(wú)氣味、口感好，用于烹調(diào)時(shí)不起沫、煙少。在0度條件下冷藏5.5小時(shí)仍能保持澄清、透明（花生色拉油除外），除做烹調(diào)煎炸用油外主要用于冷餐涼拌油，還可以作為人造奶油，起酥油、蛋黃醬及各種調(diào)味油的原料油。

色拉油一般選用油料先加工成毛油，再經(jīng)精煉油設(shè)備脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫臘、脫脂等工序成為成品。色拉油的包裝容器應(yīng)專(zhuān)用、清潔、干燥和密封，符合食品衛(wèi)生和an全要求。不得摻有其它食用油和非食用油，礦物油。保質(zhì)期一般為6個(gè)月。目前市場(chǎng)上供應(yīng)的色拉油有大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油和米糠色拉油。色拉油原料別名：沙拉油。食用油精煉設(shè)備價(jià)格

通常情況下，油料的壓榨或預(yù)榨工藝均采用熱榨，僅有當(dāng)壓榨餅用作油脂生產(chǎn)或生產(chǎn)的原料時(shí)，才采用冷榨取油工藝。在冷榨工藝中由于入榨料胚的溫度較低（＜70°C）,因此可以保持壓榨過(guò)程中油料蛋白質(zhì)不變性或少變性，但冷榨出油率較低。

一種食用油精煉工藝方法，（1）次脫酸中和反應(yīng)：把食用油加入中和反應(yīng)釜，采用電加熱系統(tǒng)控制溫度，當(dāng)溫度升至43-48℃，首先按食用油重量加入1‰—3‰的磷酸量，攪拌20分鐘；繼續(xù)升溫至80-100℃，加入配好的食用堿溶液，攪拌50-60分鐘；關(guān)閉攪拌，保持溫度80-100℃，靜止沉淀4-6小時(shí)，開(kāi)底閥，排出底部沉淀；（2）加熱水再次脫酸中和反應(yīng)：把步驟（1）處理后的食用油通過(guò)管道加入另一個(gè)中和反應(yīng)釜，采用電加熱系統(tǒng)控制工作溫度80-100℃，邊攪拌邊加入熱水，水溫控制在80-90℃，加水量約為食用油重的10-13％，靜止沉淀4-6小時(shí)，排出水洗水；（3）活性炭真空脫色：處理后的食用油通過(guò)管道加入真空脫色釜。