激光切割機應用斜齒傳輸?shù)姆绞絻?yōu)勢：

　　1、嚙合性能好，噪音小。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。當直齒齒輪嚙合時，一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合，不僅容易引起沖擊和大的噪音，還影響傳動平穩(wěn)性，因此不適宜用于高速齒輪的傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小,同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。

　　2、重合度大?？梢越档兔繉嘄X的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)。

　　3、斜齒標準齒輪不產(chǎn)生根切的少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構。

激光切割機在加工過程里遇見切縫大的問題如何來解決了，其出現(xiàn)的原因是哪些了。這兒分析結果為：

    1.檢查看是否焦距有問題，并且要注意清洗鏡片后以及更換新鏡片的焦距變化，注意須調整正確的焦距值！

    2.鏡片是關鍵性的一處原因，要認真檢查鏡片是否破損或者有污垢，因為這樣的情況會導致激光發(fā)生散射，導致激光束變粗，更換或者清潔鏡片是必需的方法。

    3.激光管也是不可忽視的因素，檢查激光管出光口光斑的質量，如果出現(xiàn)亮點或者光點不圓，空心等現(xiàn)象，為激光管支撐點，方向是否合適。而解決辦法了就是需要調整支撐，轉動方向，更換激光管。

激光切割機機架的合理設計  

    1).確定激光切割機在各種工作狀況及環(huán)境下快速、、穩(wěn)定運行的條件。

    2).根據(jù)功能性要求來確定機架的結構、參數(shù)，結合激光切割機自身結構的特點，建立相應的動力學模型。

    3).研究機架的結構、參數(shù)對機架的靜、動態(tài)剛度以及熱穩(wěn)定性的影響，并為機架設計提供理論的根據(jù)。

    4).確定機架與其他部件間的相互耦合關系。

金屬激光切割機設備除塵的方法

　　1、干式處理方式（干式切割）

　　干式切割是為金屬切割機的工作平臺增加一套捕集裝置，并把捕集到的直接輸送到過濾凈化設備，統(tǒng)一過濾處理達標后再予以排放。激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。切割產(chǎn)生的基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負壓切割平臺成為了目前常見的捕集裝置。為了節(jié)省設備投資和提高抽風效率，即以較小的吸風量達到較高的采集量——只對正處于切割過程中的區(qū)域進行吸塵處理，因此切割平臺沿切割機主導軌方向會被分割成（均勻的）密閉小區(qū)域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式移動吸風口及吸塵室側壁閥門式吸風口之分。其中，前者因結構簡單、工作可靠及除塵效果較好而被普遍采用。

　　2、濕式處理方式（濕式切割）

　　濕式切割就是制作一個水床切割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè)，用水來處理切割過程中產(chǎn)生的，從而達到凈化環(huán)境的目的。