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涂裝流水線的工藝流程
一、涂裝線是指:
通過下面一系列的操作進程進行出產(chǎn)的出產(chǎn)線
二、具體操作進程如下:
1、投入產(chǎn)品:把被涂物放到插件上初步作業(yè)
2、靜電除塵:把注塑時帶來的油質(zhì),塵土除掉
3、預熱:為了更好的上色給被涂物一點溫度
4、底漆噴涂:把塑料本身的顏色掩蓋,為出產(chǎn)要求顏色先底色噴涂
5、烘干:通過地道里的IR區(qū)的溫度,進行半干狀況,為下一道噴涂作準備
6、表面噴涂:噴要求上色的顏色
7、溜平單調(diào):通過地道進行溜平,烘干
8、UV噴涂固化:和UV涂料分配運用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化
9、出貨并檢查包裝
涂裝出產(chǎn)線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
使用全自動噴涂生產(chǎn)線的好處
全自動噴涂生產(chǎn)線可以節(jié)省人工成本和勞動力,而且還十分環(huán)保。
全自動噴涂生產(chǎn)線
表面平滑、美觀、達鏡面效果;
●無溶劑、無氣味、無污染、無毒;
●具有耐酸、耐堿,耐化學品等性能;
●對潮氣、鹽霧、油類及都有良好的抗性;
●耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;
●面層施工一次成型,快速方便。
全自動噴涂生產(chǎn)線噴出來的產(chǎn)品有以下好處:
1、無縫防塵,防潮,便于清潔;
2、色彩任選,美觀亮麗;耐酸、堿、防霉性佳;
3、色彩任選,美觀亮麗;
4、施工快捷附著力強,柔韌性好,維護方便,成本低
5、基面打磨處理 ;對地面實施打磨處理、使地面整體平整、清潔為底涂打好基礎。
噴涂線噴槍采用專用噴槍,其油漆吐出量穩(wěn)定可靠,保證噴涂質(zhì)量。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設置有供風裝置及排氣裝置,以保證流平室內(nèi)油漆濃度不超過極限,確保安全。經(jīng)流平的工件進入烘干爐后在加熱下進行固化,固化爐頂部設有數(shù)臺運風風機,其葉輪攪動爐熱空氣,使工件受熱均勻,內(nèi)膽全部采用不銹鋼板,不生銹,適于經(jīng)常維護清潔,并且在控制屏上設有自動顯示和記錄爐內(nèi)各測點溫度的儀表,如實記錄、直觀顯示,方便觀察調(diào)控,烘烤后工件出爐進入冷卻段,經(jīng)過鮮風的冷卻,保證下道工序噴涂質(zhì)量,而且也裝有排氣裝置,適時排出熱氣。
自動噴涂線是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其重點作用是預防印刷品反面粘臟,升高印刷品性和效率自動噴涂線以植物為原料,經(jīng)現(xiàn)代科學精練而成,印刷自動噴涂線是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重點作用是預防印刷品在印刷過程中之印背粘臟加速干燥。由于國內(nèi)企業(yè)在涂裝線研制方面投入較小,所以很少有先進成熟的自動噴涂線占領市場。并且由于國內(nèi)一些基礎元器件及控制元件質(zhì)量不過關,經(jīng)受不住長期考驗,所以即使有設計先進的涂裝生產(chǎn)線,但也無法設備的充分保證設備質(zhì)量。因此由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高,牽涉到設計水平變化。