給煤機夾帶供應(yīng)

給煤機操作規(guī)程

一、 開車前的檢查

1. 檢查各緊固件是否牢固可靠，各聯(lián)接螺栓是否松動。

2. 減速器潤滑油位是否適當(dāng)，各潤滑部分潤滑是否良好。

3. 檢查行程銷、聯(lián)接銷、給煤機滾輪、導(dǎo)軌是否完好。

二、開車與運行

1. 接到開車信號后，待受煤設(shè)備轉(zhuǎn)動正常后，按下起動按鈕起動給煤機。

2. 運行中，應(yīng)隨時觀察受煤設(shè)備的運行情況。

3. 觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)發(fā)出信號，立即停機，同時將上山皮帶即停開關(guān)關(guān)閉，然后進行處理。

4. 測聽減速器和電機溫度有無異常情況。

三、 停車

1. 接到停車信號后，按下停止按鈕停機。

2. 工作結(jié)束后做好設(shè)備保養(yǎng)和文明生產(chǎn)。

三、給煤機種類：

1、往復(fù)式給煤機2、刮板給煤機3、帶式耐壓給煤機

給煤機夾帶供應(yīng)給煤機由機座，給料皮帶機構(gòu)，稱重機構(gòu)，鏈?zhǔn)角謇砉伟?，堵煤及斷煤信號裝置，微機控制柜等組成。

密封空氣

密封空氣的進口位于給煤機機體進口處的下方。在正壓運行系統(tǒng)中，給煤機需要通過密封空氣來防止磨煤機熱風(fēng)通過排料口回入給煤機l。往復(fù)式給煤機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾的底板在輥上做直線往復(fù)運動，從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。密封空氣壓力為磨煤機進口壓力加上60～245Pa的壓力，所需密封空氣量則為通過進料落煤管由煤斗部分的空氣泄漏量，加上形成給煤機和磨煤機進口間的壓力差所需的空氣量。

給煤機夾帶供應(yīng)GLD帶式給煤機擺脫了現(xiàn)階段給料系統(tǒng)軟件中普遍應(yīng)用的往復(fù)和振動式振動給料機的缺陷，改中斷給料方法為持續(xù)給料方法，變穩(wěn)定給料量為依據(jù)客戶必須，給料量日常動態(tài)持續(xù)可調(diào)式，使給料系統(tǒng)軟件更能考慮率、環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護的規(guī)定。 帶式給煤機的構(gòu)造:聯(lián)接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安盔甲帶來料裝置；我公司除生產(chǎn)GLD系列標(biāo)準(zhǔn)帶式給煤機外,還生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)、加長型等帶式給煤機GLD系列帶式給煤機結(jié)構(gòu)特點1。輸送皮帶裝置由驅(qū)動滾桶、緩沖托輥及支撐架、改向滾筒、膠布等組織所構(gòu)成；驅(qū)動裝置由無極變速減速器經(jīng)鏈條傳動推動驅(qū)動滾桶。 驅(qū)動裝置和帶式給料裝置均安裝在固定支架上，并可調(diào)節(jié)部位；在導(dǎo)料槽上，安裝有水閘組織，在維護保養(yǎng)維修時保持入料口的啟閉。

給煤機夾帶供應(yīng)特性 1.工作中靠譜、長壽命。 2.很輕，重量輕，維修保養(yǎng)便捷。 3.構(gòu)造簡易，運作靠譜，調(diào)整安裝便捷。 4.密閉式排架結(jié)構(gòu)，進一步提高了聲卡機架的彎曲剛度。 5.裝有現(xiàn)矩型液力偶合器，能載滿起動，過壓保護。 6.z大給料量達(dá)到1200噸/鐘頭(煤),是現(xiàn)階段中國z大的往復(fù)式給煤機。 7.選用了的平面圖二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載力大，傳動系統(tǒng)率 8.側(cè)襯板、斜襯板與底板中間留縫可調(diào)式，能較為地操縱留縫尺寸，大大減少了溢料。固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,用螺栓緊固。 9.驅(qū)動器設(shè)備對稱性布局，并選用雙推桿，使整個設(shè)備愛力平衡，傳動系統(tǒng)穩(wěn)定，清除了底板往復(fù)式時的扭擺狀況。 10底板有立向筋板，并且用三道通長緩沖托輥支撐板，確保了底板自身 彎曲剛度，清除了目前往復(fù)式給煤機底板工作上彎折形變的弊端。 11.襯板由小塊耐磨鋼板湊疊，那樣不但拆換時輕巧非常容易，并且能夠依據(jù)實際上損壞狀況，有目的性地拆換損壞了的襯版塊，進而使原材料合理安排，減少維修費。