帶式給料機(jī)皮帶供應(yīng)

1、帶式給料機(jī)皮帶供應(yīng)操作要求

啟動(dòng)前先將控制箱上的電位器調(diào)到z小位置；啟動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)電位器旋鈕逐漸加大，使振幅達(dá)到額定值，然后打開閘門給料；停機(jī)時(shí)，保留一定的料量，減少物料對(duì)槽體的沖擊。

2、帶式給料機(jī)皮帶供應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)

修復(fù)變形、斷裂、開焊給料槽，緊固懸掛螺栓；圓盤給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。更換變形、斷裂、老化的減振彈簧和橡膠墊；檢查電磁激振器鐵心和銜鐵工作平面有無凹凸，工作面是否平行，間隙是否符合要求；控制器是否完好無損，工作是否穩(wěn)定可靠；檢查板彈簧有無斷裂，緊固螺栓有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；處理激振器線圈松動(dòng)、線圈老化、絕緣層脫落等問題

給料機(jī)的機(jī)械部分

定量給料機(jī)機(jī)械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內(nèi)外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門等）及減速機(jī)。

影響定量給料機(jī)計(jì)量精度的主要因素

定量給料機(jī)本身的精度是由設(shè)備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機(jī)誤差主要表現(xiàn)為皮帶載荷（物料荷重）測(cè)量誤差，皮帶速度測(cè)量誤差，儀表轉(zhuǎn)換及控制運(yùn)算誤差，日常維護(hù)中的零點(diǎn)變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩(wěn)等所導(dǎo)致的誤差。GLD給料機(jī)特征描述1、本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，給料速度快、料層厚、給料量大。

帶式給料機(jī)皮帶供應(yīng)皮帶速度測(cè)量誤差

常用的皮帶速度檢測(cè)方式有以下三種：

（1）在定量給料機(jī)主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝齒輪盤脈沖測(cè)速傳感器（我公司 B 線定量給料機(jī)采用此模式），以脈沖個(gè)數(shù)來代表實(shí)際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機(jī)從動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝編碼測(cè)速傳感器（我公司A線定量給料機(jī)采用此模式），同樣以脈沖個(gè)數(shù)來代表實(shí)際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來代表實(shí)際的皮帶速度V。

定量給料機(jī)的日常維護(hù)和維修注意事項(xiàng)

帶式給料機(jī)皮帶供應(yīng)標(biāo)定前的檢查和清掃

標(biāo)定前應(yīng)先檢查秤體是否清潔，皮帶是否粘料，皮帶張力是否恒定合適，皮帶有無跑偏，皮帶與托輥及稱重傳感器之間是否卡料，滾筒及每一個(gè)托輥是否靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電氣部分要重點(diǎn)檢測(cè)稱重傳感器是否已疲勞（在9V直流工作電壓激勵(lì)下，檢測(cè)零點(diǎn)時(shí)的直流輸出 mV 信號(hào)是否在正常范圍之內(nèi)），測(cè)速傳感器是否工作正常。1、水分的影響物料含水量是非常影響篩分機(jī)過篩率的，因?yàn)橐坏┪锪虾质牵笆橇暇吞貏e容易粘在篩網(wǎng)上或直接粘結(jié)成團(tuán)，使篩孔局部堵塞，被留在篩網(wǎng)上不能完成過篩分級(jí)，使產(chǎn)品出現(xiàn)遜徑，嚴(yán)重影響篩分質(zhì)量。以上檢查正常后，方可進(jìn)行標(biāo)定工作。