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大顆粒紙漿泵選型按需定制“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 19:40  






河北程躍泵業(yè)主要生產(chǎn):紙漿泵,ZC。ZE紙漿泵,臥式多級(jí)離心泵,雙吸泵,渣漿泵,液下渣漿泵,襯膠泵,泥漿泵、液下泵,污水泵,立式多級(jí)離心泵,多級(jí)鍋爐給水泵,管道泵直連泵,清水泵,化工泵等成泵及配件.


ZC紙漿泵   ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

自吸泵關(guān)鍵部位介紹

由主要部件泵體,泵輪,泵的核心部件軸,以及密封環(huán)等構(gòu)成了自吸離心泵,雖然其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但是如果不明白各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)原理,也是很難完成日常的養(yǎng)護(hù)的,在這里把各個(gè)部件的作用介紹給大家。

1、對(duì)于此泵體來(lái)說(shuō),葉輪是它的核心部件,它不論是速度還是力度都是很高的,其葉片的強(qiáng)度也是非常之大的,平衡方面的測(cè)試是葉輪安裝之前必須要做的對(duì)于葉輪來(lái)講,必須要光滑,這樣的好處是可以減少其在水流下的阻力。它的作用就是帶動(dòng)泵體運(yùn)輸物質(zhì)?! ?

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。并與安裝軸承的托架相連接,起到支撐固定作用,并將葉輪封閉在一定的空間內(nèi),以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、泵軸的支撐是靠軸承來(lái)完成的,在分類上有滾動(dòng)和滑動(dòng)兩種。黃油對(duì)滾動(dòng)軸的起潤(rùn)滑作用,不能加的太多一般為三分之二到三分之四的體積就可以了,多了會(huì)使其部件溫度上升,少了起不到維護(hù)作用。透明油作潤(rùn)滑劑是使用在滑動(dòng)軸承上的,其用有多少以位線為準(zhǔn)。太多油會(huì)流出來(lái)產(chǎn)生不必要的浪費(fèi),如果少了就會(huì)讓其溫度上升的很高,而威脅到泵體的安全!運(yùn)行中的水泵其溫度不能超過(guò)在八十五度,一般運(yùn)行在六十度左右,一旦增加就要進(jìn)行檢查,并進(jìn)行維修! 這只是個(gè)概述,要想做好養(yǎng)護(hù)工作,還要對(duì)其更加深入的了解。如果你對(duì)紙漿泵有需求的話,可以聯(lián)系我們河北程躍泵業(yè)有限公司,我們可以為您提供多種型號(hào)的產(chǎn)品。


 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上,工作效率可提高15-20%,根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測(cè)定如連續(xù)使用該泵一年,僅節(jié)約電費(fèi)可購(gòu)置一臺(tái)新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%,比普通漿泵提高近一倍,溫度小于或等于80度。另外一個(gè)原因就是有著太大的熱度在傳動(dòng)軸上產(chǎn)生,對(duì)于此種問(wèn)題的解決方法也是很簡(jiǎn)單的,它產(chǎn)生的原因大部分是因?yàn)闆](méi)有足夠的潤(rùn)滑油了,或者是其軸承有裂紋,只需要加潤(rùn)滑劑或是替換軸體就可以把問(wèn)題解決掉。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料,據(jù)專門試驗(yàn)和用戶反映,其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。兩相流紙漿泵,是造紙廠家提高生產(chǎn)率,節(jié)約能源,增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。ZCZB紙漿泵程躍泵業(yè)耐磨離心泵簡(jiǎn)述此種泵體在外殼上采用的是全金屬制造,在泵蓋輪葉以及軸上都是內(nèi)部金屬外包裝塑料而成,在軸封上應(yīng)用了非常好的波紋管密封方式。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序:

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母,取下墊圈,取出葉輪,取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋,取出泵軸和軸承。


 安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果,在泵運(yùn)行時(shí),必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴,可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米,其不同心度不得超過(guò)0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔,用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水,待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后,才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。


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