銅及銅合金擠壓技術(shù)

現(xiàn)代臥式油壓擠壓機，在結(jié)構(gòu)上采用了預(yù)應(yīng)力整體機架、擠壓筒“X“導(dǎo)向和支撐、內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)、穿孔針內(nèi)冷、滑動模架或回轉(zhuǎn)式模架及快速換模裝置、大功率變量油泵直接傳動、集成式邏輯閥、PLC控制等先進技術(shù)，設(shè)備精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、安全聯(lián)鎖，易于實現(xiàn)程序控制。品名:紫銅板、C1100紫銅板特性及適用范圍●力學(xué)性能:抗拉強度:≥315伸長率:≥30注:除制鎖、鐘用板材外的其他板材的室溫拉伸力學(xué)性能試樣尺寸:直徑>。

連續(xù)擠壓技術(shù)在近十多年來有了一些進展，特別是用來生產(chǎn)電力機車導(dǎo)線這樣的異型棒線，很有前途。

銅及銅合金板型

板型是指板帶材的平直度，即板帶材是否產(chǎn)生波形、翹曲、側(cè)彎即瓢曲等。板形的好壞取決于板帶沿寬度方向上的延伸是否相等，而這一條件又由軋前坯料橫斷面厚度的均勻性和實際輥縫形狀所決定。

波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當(dāng)板帶兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生對稱的雙邊波浪，反之則產(chǎn)生中間波浪；當(dāng)兩邊的壓下量不一致，則壓下量（延伸）大的一邊產(chǎn)生單邊波浪或側(cè)彎（鐮刀彎）；當(dāng)波浪在軋件橫向和縱向同時增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時，通常稱為瓢曲；由此可見，為了獲得良好的板形，軋制時必須保證軋件沿寬向各點的縱向延伸相等，或壓下率相等。在軋件兩邊緣與中心線之間均有波浪稱為雙側(cè)波浪（二類浪）；軋件離開軋輥出口后向上或向下，或沿寬向出現(xiàn)的弧形彎曲叫翹曲。

銅帶水平連鑄

水平連鑄帶坯多用于不易熱軋的錫磷青銅、鋅白銅、錫鋅鉛青銅和鉛黃銅等帶批的生產(chǎn)，或小規(guī)模的生產(chǎn)普通黃銅帶坯以及氧含量低的紫銅帶坯，它省去了熱軋工序和相應(yīng)的設(shè)備投資，生產(chǎn)周期短，能提供長尺帶坯。帶坯的厚度一般為12~20㎜，寬度為320~650㎜，寬達850㎜。不足之處是單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力小，可生產(chǎn)的合金品種和規(guī)格有局限性，不宜多品種、高產(chǎn)能、大規(guī)格地生產(chǎn)銅及銅合金帶坯。加熱溫度過高，會促使晶粒粗大、晶間低熔點化合物熔化而過燒，造成碎裂。