設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)1)銅板具有加工適應(yīng)性和強(qiáng)度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉(zhuǎn)角等各種加工要求。

2)有多種的表面處理，滿足不同的建筑需求。

(1) 氧化銅板，可形成統(tǒng)一外觀的棕色。

(2) 銅綠板用于舊建筑翻新或有特殊要求的新建筑。

(3) 原銅板帶有金屬光澤逐漸變化的特性，使建筑物如同擁有生命。

(4) 錫銅板可達(dá)到鈦鋅板的效果。

3)穩(wěn)定的保護(hù)層，使銅板的使用壽命超過100 年。

4)銅板的經(jīng)濟(jì)性能價(jià)格比，是金屬屋面材料中hao的之一。

銅及銅合金擠壓參數(shù)

擠壓時(shí)要根據(jù)合金的性質(zhì)、擠壓制品的技術(shù)要求以及擠壓機(jī)的能力和結(jié)構(gòu)，合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數(shù)，使其變形程度不小于85%。

擠壓溫度和擠壓速度是擠壓過程的基本參數(shù)，合理的擠壓溫度范圍應(yīng)根據(jù)金屬的塑性以及相圖來決定。對(duì)于銅及銅合金而言，擠壓溫度一般在570~950攝氏度之間，白銅的擠壓溫度甚至高達(dá)1000~1050攝氏度，與擠壓筒加熱溫度400~450攝氏度相比，二者溫差較大，如果擠壓時(shí)速度太慢將會(huì)引起鑄錠表面降溫過快，致使金屬流動(dòng)不均勻性增加，從而導(dǎo)致擠壓負(fù)荷上升，甚至產(chǎn)生悶車現(xiàn)象，因此銅及銅合金一般都采用較高速度進(jìn)行擠壓，擠壓速度可達(dá)50毫米/s以上。加熱溫度過高，會(huì)促使晶粒粗大、晶間低熔點(diǎn)化合物熔化而過燒，造成碎裂。

銅帶水平連鑄

水平連鑄帶坯多用于不易熱軋的錫磷青銅、鋅白銅、錫鋅鉛青銅和鉛黃銅等帶批的生產(chǎn)，或小規(guī)模的生產(chǎn)普通黃銅帶坯以及氧含量低的紫銅帶坯，它省去了熱軋工序和相應(yīng)的設(shè)備投資，生產(chǎn)周期短，能提供長尺帶坯。帶坯的厚度一般為12~20㎜，寬度為320~650㎜，寬達(dá)850㎜。不足之處是單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力小，可生產(chǎn)的合金品種和規(guī)格有局限性，不宜多品種、高產(chǎn)能、大規(guī)格地生產(chǎn)銅及銅合金帶坯。變形時(shí)，延伸大的部分產(chǎn)生附加的壓應(yīng)力，當(dāng)此附加的壓應(yīng)力超過一定臨界值時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)類似于受壓桿件失穩(wěn)的情況，表現(xiàn)出該部分板材產(chǎn)生不同形式的彎曲，形成波浪、飄曲等板形缺陷。