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木材高頻真空烘干機的基本配置。

真空干燥設(shè)備新技術(shù)與普通干燥（室干）法的經(jīng)濟效益對比

我們目前已經(jīng)掌握干燥處理三十幾種常用木材的數(shù)據(jù)，平均處理時間為二十四小時（根據(jù)木材本身含水率高低來變動處理時間），干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更

脫水蔬菜是將新鮮蔬菜經(jīng)過洗滌、烘干等加工制作，脫去蔬菜中大部分水分后制成的一種干菜。脫水后的蔬菜原有色澤和營養(yǎng)成分也基本保持不變。脫水后的蔬菜易于貯存和運輸，又能有效地調(diào)節(jié)蔬菜生產(chǎn)淡旺季節(jié)，食用時只要將其浸入清水中就可以恢復(fù)原狀。

蔬菜經(jīng)過新款蔬菜脫水大型節(jié)能春筍干烘干機設(shè)備進行脫水后相比其他新鮮菜品而言，脫水蔬菜具有體積小、重量輕、入水復(fù)原、運輸食用方便等特點。食用時味美色鮮，保持原有的營養(yǎng)價值。

低。

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真空干燥是木材在大氣壓的條件下實施干燥，木材烘干機，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，但多數(shù)是過熱蒸汽。真空干燥時，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥。同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，它可在不高的干燥溫度下達到較高的干燥速率、干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉材。通過材堆的氣流一般為強制循環(huán)熱風(fēng)木材干燥設(shè)備，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準進行干燥作業(yè)。由于真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時

高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開裂提高木材的脫水速度。

真空干燥容量一般比較小，高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。此項技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。盡管由于電費較高而使得單位體積木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等優(yōu)勢，使社會、經(jīng)濟等綜合效益明顯提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。木材在微波加熱時干燥速度快，時間短，木材的升溫和水分蒸發(fā)能在整個木料中同時迅速進行，大大縮短了傳統(tǒng)干燥方法中熱傳導(dǎo)所需要的時間。否則難于維持真空度。

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1. 提高木材和木制品零件的強度。木材的強度隨木材含水率的降低而提高。

2. 預(yù)防木材變質(zhì)腐朽，一般情況下，當(dāng)木材含水率低于20%和高于100%時，可以避免病菌和昆蟲的危害。

3. 減輕木材的質(zhì)量，吉林木材烘干機，以提高車輛的運輸能力。

4. 提高木材的使用木材高頻真空干燥設(shè)備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成，如圖2所示。干燥前把木材裝載到材車上，運送到真空罐體內(nèi)，通過真空泵來降低罐體內(nèi)的真空度，同時利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻，導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上，進而實現(xiàn)對木材高頻加熱。年限。烘箱內(nèi)配有噴蒸系統(tǒng)，能解除木材的內(nèi)應(yīng)力和烘干過程中形成的殘余應(yīng)力，解決了木制高頻真空干燥技術(shù)除可直接用作家具、實木地板外的干燥，亦可用于制作單板層積材（LVL）、單板條平行材（PSL）、重組木（SCRINBER）、集成木梁、指節(jié)材等。

環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。