⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長機(jī)器、模具壽命；

⑵分段減速掌握正確的保壓切換點(diǎn)可以有效確保品質(zhì)的穩(wěn)定；

⑶成型塑膠流動太好時，以防止毛邊產(chǎn)生采取低速射膠，但不得使原料冷卻固化為原則，待熔融樹脂通過肉厚處再提高射速快速充滿模穴，流痕（是熔融脂逐漸以澆口為中心而呈現(xiàn)的條紋狀模樣）是開始流入模內(nèi)的樹脂冷卻過快而與其次流入的樹脂之間形成的交界所致。

隨著塑膠制品的多元化出現(xiàn)，也代表對二手臥式注塑機(jī)的規(guī)定也愈來愈多元化。因此在挑選注射機(jī)時，要對于不一樣注塑產(chǎn)品，去挑選適合的塑料成型機(jī)。因?yàn)榇邓芄に嚻返臉?gòu)造和類型較為多，因此用于成形吹塑工藝品的注射機(jī)種類也較多。二手臥式注塑機(jī)按下列幾類方法開展歸類：  

1、按對原材料的塑料制品和打針方法歸類。  

2、按臥式注塑機(jī)外觀設(shè)計構(gòu)造不一樣歸類。  

3、按臥式注塑機(jī)的生產(chǎn)能力歸類。  

4、按注射機(jī)的獨(dú)特用處歸類。  

降低機(jī)筒溫度對色差的影響：在生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到垂直注塑機(jī)的加熱線圈未被損壞，或者加熱控制部分失控，導(dǎo)致桶的溫度發(fā)生劇烈變化而引起色差。由這種原因引起的色差很容易判斷。通常，加熱環(huán)損壞并且色差伴隨著塑化不均勻性。加熱控制部分失去控制通常伴隨產(chǎn)品斑點(diǎn)，嚴(yán)重變色甚至焦化。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查加熱部件，并且發(fā)現(xiàn)加熱部件損壞或失控并及時更換以減少這種色差的發(fā)生。  

粘度合適，并具有較好的粘溫特性。若液壓油粘度太大，則系統(tǒng)的壓力損失大，工作效率降低，并且增加磨損度，降低泵的使用壽命；如果液壓油的粘度太小，則系統(tǒng)易泄漏，系統(tǒng)的效率也降低，因此，液壓油的粘度要選擇合理，不要偏大也不要偏小。液壓油的粘度會隨溫度的變化而變化，液壓油的粘度指數(shù)應(yīng)高于90。70%的液壓系統(tǒng)的故障是由于液壓油的選用不合適或使用、保管不善，使液壓油受到污染造成的。因此，震雄注塑機(jī)廠家對用油的各種要求，合理地選用、正確在維護(hù)保管，才能保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。