液體調(diào)合器通過設(shè)備法蘭與進(jìn)液管線相連接，調(diào)合器殼體的側(cè)壁及頂部設(shè)有噴液嘴，進(jìn)料時(shí)液體從四周均布的噴嘴噴出，可使進(jìn)罐的物料與罐內(nèi)原有的物料充分混合，無需單獨(dú)操作。從而達(dá)到熱傳遞均勻化的目的，可縮短調(diào)合時(shí)間、具有節(jié)能降耗、降低蒸發(fā)損失等優(yōu)點(diǎn)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便安全可靠，及避免油品氧化等優(yōu)點(diǎn)。該系列分單噴嘴和多噴嘴兩種，單噴嘴是一個(gè)流線型錐形體。旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片旋槳式攪拌器外緣的圓周速度一般為5～15m/s。多噴嘴分為5個(gè)和7個(gè)噴嘴組合，多噴嘴具有縮短循環(huán)時(shí)間、節(jié)能降耗、降低蒸發(fā)損失等優(yōu)點(diǎn)。

汽柴油的調(diào)合技術(shù)在國外油品的貿(mào)易領(lǐng)域已十分成熟，如可利用抗爆劑，將90#調(diào)成93#、97#油，將-5#、

0#柴油調(diào)合成-10#油出售。

在我國，每年都有生產(chǎn)幾百噸產(chǎn)品，由于辛烷值低，RON只有40—60左右，除小部分進(jìn)入重整裝置

生產(chǎn)高辛烷值組份外，大部分只能以乙烯裂解原料出售，價(jià)格低且不穩(wěn)定,如果我們采取調(diào)合技術(shù)，將

通過精制脫去硫,并與高辛烷值組份混合，再加入抗爆劑，就可調(diào)合出90#和93#，這就可以為國家節(jié)

約數(shù)量可觀的石油資源。

烴類抗爆性好壞大致可排成如下順序：

（芳烴）>（異構(gòu)烷烴）>（環(huán)烷烴）>（烷烴）>（正構(gòu)烷烴）

從油品來看：烴類抗爆性有隨分子量的增大而降低的趨勢。所以同一種

原-油所制的油品，餾份較輕的比餾份較重的抗爆性好。從加工上來看，催

化裂化，重整的比熱裂化或焦化的方法好，而熱裂化焦化又比直餾的產(chǎn)品

好。

胺類

其代表的是N-。據(jù)資料介紹，胺類化合物作為抗爆劑的研究在國外七十年代初

已開始，國外商品名稱為MmA，沒有推廣的原因就是因?yàn)榘坊?/span>N含量問題，在國外有研究

表明，要控制汽車尾氣排放中NOX量，就要控制中胺類化合物不大于17g/L，而在此范

圍內(nèi)，胺類化合物一般所能提高辛烷值的范圍為1.2~2個(gè)單位。所以減少抗爆劑中胺類化合

物的含量，使其在環(huán)保范圍內(nèi)發(fā)揮的效能，是該類抗爆劑能否推廣使用的一個(gè)難點(diǎn)。

所以，世界各國都在加緊對抗爆劑的研究，無公害抗爆劑是今后發(fā)展的方向。