旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過(guò)小，造成擠壓力過(guò)大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，再厚的葉片也會(huì)產(chǎn)生一定量的損傷。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

可廣泛用于化工、建材、機(jī)械、煤炭、冶金、輕工、糧食、交通、水電等部門(mén)， 用來(lái)輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。如：煤粉、水泥、砂、塑料顆粒、谷類(lèi)等。不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

絞龍葉片的優(yōu)點(diǎn)：

1、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

2、安裝方便、使用螺旋葉片價(jià)錢(qián)范圍廣。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、根據(jù)客戶(hù)要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)螺旋葉片價(jià)錢(qián)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。

2、尺寸精度及表面硬度高，葉片成形后表面光潔。

3、絞龍葉片克服了傳統(tǒng)絞龍葉片生產(chǎn)工藝存在的成形難、精螺旋葉片價(jià)錢(qián)度差、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

產(chǎn)品及技術(shù)特點(diǎn)：

1、連續(xù)等厚技術(shù)主要是為了彌補(bǔ)連續(xù)冷軋技術(shù)成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進(jìn)一步提高螺旋葉片成型精度的新技術(shù)

2、連續(xù)等厚技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術(shù)生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點(diǎn)是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。

3、在三項(xiàng)螺旋葉片成型技術(shù)中材料利用*高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術(shù)相當(dāng)。

螺旋葉片怎么清洗

　1、除垢、清除鐵鑄處污垢時(shí)，可將濃度為8%~10%的鹽*及相當(dāng)于鹽酸量3%的若*蝕劑溶液，加熱至50-60℃后注入水套內(nèi)，浸2-3小時(shí)后排出，再用加有*酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗,或用5%濃度的*水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液.然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。2、在打開(kāi)電器箱之前一定要確保電源和機(jī)器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是必須要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫(xiě)明不得外人進(jìn)入。

 2、用*溶液除垢、清除以硅酸鹽為主要成分的污垢時(shí)，可將2%-3%的*水溶液加入冷卻系統(tǒng)內(nèi)，待機(jī)車(chē)行駛1-2天后放出，用清水沖洗,如此重復(fù)1次，用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。