數(shù)控龍門鏜銑床主要構(gòu)造功能特性：

1、主銑頭采用滑枕—加速箱結(jié)合式設(shè)計，使銑頭精密度得以提高，加速箱體采用兩檔牙輪主動變速組織，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時滿意粗加工和精加工的工藝請求。

2、高精密度主光軸結(jié)合軸承，保障了主銑頭的高功能、高精密度?；磴婎^還采用液壓油缸進行平衡，運動平穩(wěn)。

3、三軸傳動均采用出口高精細級預(yù)載鋼gang珠絲杠或者雙牙輪—齒條無間隙傳動，從而確保傳動精密度。

4、三軸反應(yīng)采用光電補碼器完成半閉環(huán)地位反應(yīng)，也可依據(jù)用戶要求，采用光柵尺完成全閉環(huán)地位反饋。

數(shù)控龍門銑鏜床的床身精度調(diào)整說明

1、水平校正

將水平儀放在工作臺上，檢查水平儀。

2、調(diào)整機械手與主軸、刀庫的相對位置

該程序使機床自動移動到換刀位置，然后手動逐步進行換刀，檢查夾持器、裝刀和拔刀動作是否準確、合適。如有誤差，可調(diào)整機械手的行程或移動機械手的支架或刀庫位置，必要時也可改變換刀基準點的坐標設(shè)置。調(diào)整后，擰緊調(diào)整螺釘，然后多次更換刀片。采用幾把接近允許Z質(zhì)量的刀柄重復(fù)換刀試驗，動作準確，無沖擊，無掉刀現(xiàn)象。

3、調(diào)整托板與交換工作臺的相對位置

對于兩個或兩個以上的工作臺，必須仔細調(diào)整支撐板和交換臺的相對位置，以確保工作臺的自動交換穩(wěn)定可靠。調(diào)整時，工作臺應(yīng)具有50%以上的額定負載，工作臺應(yīng)自動切換和操作，調(diào)整后應(yīng)鎖緊相關(guān)螺釘。

連續(xù)控制兩個相對位移分量△xi、△yi,便可加工出多段小直線組成的折線來逼近曲線輪廓。進給分量△xi、△yi,由合成進給速度單位時間、輪廓曲線的數(shù)學(xué)公式y(tǒng)=f(x)、刀具半徑R及加工余量δ確定的刀具中心對零件輪廓的偏移量(D=R 6)等條件確定，并由數(shù)控系統(tǒng)實時計算獲得。這樣的運算稱為插補運算和刀具半徑補償運算。

在數(shù)控機床內(nèi)工件、刀具二者相對運動產(chǎn)生工作表面, 為使數(shù)控機床運行高、穩(wěn)定, 需在刀庫內(nèi)安裝足夠多的刀具, 用以滿足數(shù)控機床運行需求, 避免換刀程序過于復(fù)雜或換刀時間過長, 降低數(shù)控機床加工效率, 為此需依據(jù)數(shù)控機床生產(chǎn)加工切實需求, 裝置自動換刀系統(tǒng), 滿足各個工件表面加工需求, 通過靈活調(diào)換刀庫內(nèi)刀具, 使數(shù)控機床生產(chǎn)制造效率得到保障。