混凝土攪拌站生產(chǎn)過程中如何有效控制產(chǎn)出質(zhì)量來源:德高瑪機械設備   發(fā)布時間：2017-10-23 11:32:25   點擊：5      混凝土攪拌站設備通過各部件相互配合，把砂石骨料以及水泥粉料和水、外添加劑等集中攪拌，從而制成建筑所需的混凝土。那么，在混凝土攪拌站工作過程中，如何有效的控制混凝土的產(chǎn)出質(zhì)量呢？攪拌主機位于配料機儲料斗的下方，骨料經(jīng)過稱量直接進入攪拌主機內(nèi)部，攪拌完成的成品料經(jīng)由輸送機到尾部的卸料口進行卸料。下面，聯(lián)華來為大家談談自己的一些觀點，希望能對讀者有些幫助。

     有效控制混凝土的產(chǎn)出質(zhì)量需要實驗員按照要求來進行配比。根據(jù)國家現(xiàn)行標準、原材料情況、施工工藝要求及施工現(xiàn)場環(huán)境等要求進行設計、試配、根據(jù)試配結果進行優(yōu)化，終確定符合工程施工要求的配合比。

     其次，混凝土攪拌站技術員根據(jù)原材料實際情況在規(guī)定范圍內(nèi)對配合比進行調(diào)整，后臺工長對攪拌樓操作工輸入生產(chǎn)電腦的生產(chǎn)配合比進行確認。

     再者，要定期對各種物料進行有效檢查。定期對原材料含水情況進行檢測；對生產(chǎn)系統(tǒng)的各種計量衡器進行校準復核，確保生產(chǎn)計量的準確性。對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，據(jù)規(guī)定對出廠產(chǎn)品進行有效的自檢，保證混凝土的有效質(zhì)量。

重載試驗

在空載調(diào)試確認合格后，在混凝土系統(tǒng)形成的基礎上，可以上料進行重載試驗和生產(chǎn)性試驗。重載試驗和生產(chǎn)性試驗可合并進行。

（1） 骨料倉上料：上料前應將各骨料倉內(nèi)的雜異物清理干凈，關閉檢修用平板閘門，各倉逐一上滿料，然后開啟平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量試驗，按攪拌站技術條件的規(guī)定，各秤進行連續(xù)十次的配料稱量，其精度應符合規(guī)范的要求:骨料為±2％，其余均為±1％。穩(wěn)定土廠拌設備控制系統(tǒng)概述：1、監(jiān)控機房、面積寬敞，結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

（2）上水：清洗水箱，關閉放水閥。啟動水泵上水，至水箱上水位時，上水位料位開關動作，水泵停止上水。打開水箱放水閥，水位降至下水位，下水位料位開關動作，重新啟動水泵上水。調(diào)整檢查系統(tǒng)可靠性。

（3）外加劑上料：同上步驟。考慮到外加劑的特殊性，也可不加外加劑，用人工調(diào)整上、下料位開關，檢查外加劑泵的開與停。保證自動上料的可靠性。或用水代替外加劑來作試驗。

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請嚴格按照下列步驟操作。確保計算機輸入信號是否正常。打開料倉底板閥，摻合料，進料閥門，泵和進水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機，每個對象的中間位置都需要進行認真仔細的檢查?；炷翑嚢枵镜目諝鈮嚎s機使用前注意事項：空氣壓縮機應水平放置、固定，通風良好。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟

　　攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵，壽命一般為5～6萬罐次，更換時請按說明書要求更換配件。

　　1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣，輸送皮帶易產(chǎn)生老化或破損，如影響生產(chǎn)時需更換。

　　2、主機卸料門的密封條磨損后，可調(diào)節(jié)卸料門上移補償。如果調(diào)節(jié)卸料門斗不能壓緊密封條，無法解決漏漿等泄漏問題，則說明密封條磨損嚴重，必須更換。

　　3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經(jīng)清理后，除塵效果仍不好，必須更換除塵器中的濾芯。

升降攪拌機可以在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，擯棄漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊，該設備主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設備，可以對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，從而可以達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。首先在選擇混凝土攪拌機時，我們必須要明確一點：選擇好的并不僅僅意味著材質(zhì)好的，價格貴的。

該低速升降偏心攪拌機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之間，油面接近下線時，添加新油。由于高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能，還可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜以及360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，并且能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，該設備極大的提高了工作效率，同時也大大降低了人工勞動強度。