聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動兩軸的水平度、同心度誤差不能太大，聯(lián)軸器不能缺油或者油量不足，定期注入合格的潤滑脂油。連接螺栓除受到正常作用力外，還受到附加彎矩，因而使之折斷。這是主要原因。這種原因多發(fā)生在減速器主軸左右的水平度高差大而致。螺栓直徑較細，強度不夠或螺栓材質(zhì)較差也可造成螺栓折斷現(xiàn)象。

當時測得聯(lián)軸器的同心度偏差2n，減速器側(cè)低，導致起重配件聯(lián)軸器無法工作，內(nèi)齒圈軸向位移超過齒寬，經(jīng)測繪核算，應將減速器，重新按質(zhì)量標準找正，調(diào)整后，運轉(zhuǎn)正常，故障消除。

在使用生物質(zhì)能源顆粒燃燒機之前，清潔燃燒鍋爐中的殘留物，添加新的顆粒燃料，并關(guān)閉罐蓋。在啟動機器之前，先檢查每個回路和水管，檢查回路是否有任何異常，如泄漏或損壞，檢查水管是否漏水，以免漏水。檢查水箱中的冷卻水是否已滿，然后打開生物質(zhì)能源顆粒燃燒機冷卻閥，進行擋風玻璃調(diào)試，啟動進料系統(tǒng)，逐步增加生物質(zhì)能源顆粒燃料，整個過程持續(xù)3到5分鐘。這是為了確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒機鍋爐內(nèi)的溫度逐漸升溫。整個過程是確保生物質(zhì)能源顆粒燃燒器的和。只有當生物質(zhì)能源顆粒燃燒機嚴格按照操作說明操作時，才能燃燒生物質(zhì)能源顆粒。該機器可以完全燃燒并發(fā)揮其全部作用。

在木屑壓塊機的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產(chǎn)過程中木屑壓塊機的調(diào)節(jié)方法是什么呢？

1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力，而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響，例如材料質(zhì)量，蒸汽質(zhì)量，電壓變化等。因此，當其中一個因素隨機變化時，應隨時更改喂料器的輸送量，以使機器始終保持顆?；癄顟B(tài)。 正常情況下，喂料器采用電磁調(diào)速電機。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個轉(zhuǎn)速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑壓塊機刀片的調(diào)整

不同直徑的粒子應具有不同的長度。 通常，顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調(diào)整后，應擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應該是循序漸進的

在壓塊機啟動后的30分鐘內(nèi)，需要確保壓塊機的穩(wěn)定運行。 不應調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開始時進料太大，則會損壞整個壓塊機。 在嚴重的情況下，振動還會導致設(shè)備安全銷損壞。 正常運行后，輸送速度連續(xù)不斷地提高，以達到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。