砂型鑄造的?測緊實率

砂型鑄造的測緊實率：型砂被緊實前后體積變化率稱為緊實率。測定時將型砂通過篩子松散地填入試樣筒里，刮去試樣筒上端多余的型砂，用沖樣器沖擊三次，然后測量試樣體積被壓縮的程度。其測定原理是，含水分少的型砂自由填入試樣筒時，顆粒排列比較緊密，即松散時的密度較大，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較小。含水量多的型砂松散時的密度較小，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較大。因此，根據(jù)緊實率大小就可以判斷型砂濕度多少。  實踐表明，緊實率對濕度的反映是很敏感的，只要水分有少量變動，緊實率就會明顯地反映出來，目前國內(nèi)外廣泛采用緊實率作為控制型砂性能的一種重要的檢測方法。  不同的造型方法對緊實率的要求是不同的，手工造型型砂緊實率一般為50～60％；普通機(jī)器造型為45～50％；高壓和空氣沖擊造型為40～45％；擠壓造型為35～40％。

砂型鑄造的簡析

砂鑄也要接觸到模具，傳統(tǒng)的模具都是用木材制作的，但是存在很多弊端，因此已經(jīng)逐漸被淘汰了。取而代之的是尺寸精度較高，使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具，雖然價格略有上漲，但效果是很好的。

但是，砂型鑄造存在一些不足之處。比如說由于每個砂質(zhì)鑄型只能用來澆注一次，產(chǎn)生鑄件后就損壞了，所以還要重新鑄造，由此產(chǎn)生的工作效率就會低很多；而且砂本身送就是又軟又多孔的，所以鑄件尺寸精度也會降低，表面看上去會比較粗糙。但是我相信，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些不足都是可以克服的，加工出來的產(chǎn)品也會更加。

選擇鑄鋁電加熱器的基本常識

鑄鋁電加熱器是在無縫金屬管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿具有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種形狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單，熱，機(jī)械強(qiáng)度好，對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性等優(yōu)點。該產(chǎn)品可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適用于低熔點的金屬加熱溶化。

通常我們知道家里的熱得快就是電加熱器做的，通電就可以熱水。其實現(xiàn)在很多行業(yè)都在用鑄鋁電加熱器了，廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠,石油,煉油,采油,化工,,航天等行業(yè)。

鑄鋁電加熱設(shè)備是一種管狀會發(fā)熱的電熱元件，使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,目前生產(chǎn)電熱元件的廠家有很多，產(chǎn)品的品牌也有很多。產(chǎn)品的使用壽命都很長，一般設(shè)計使用壽命有10000多小時，一些遠(yuǎn)紅外輻射加熱元件，可以有5個取暖季節(jié)的壽命。

?鑄鐵的性能特點

鑄鐵的性能特點

鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機(jī)械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優(yōu)良的切削加工性能。

此外，鑄鐵的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此鑄鐵的熔點低，約為1200℃左右，鐵水流動性好，由于石墨結(jié)晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優(yōu)于鋼，因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用，故稱之為鑄鐵。