作為火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，主要功能是燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。大家都知道對于機(jī)械設(shè)備來說，設(shè)備后期的維護(hù)和保養(yǎng)都是很重要的，它直接影響了設(shè)備后期的使用和壽命。那么在日常我們使用電除塵器時(shí)要怎么去檢查和維護(hù)它呢?，F(xiàn)場人員巡查到電除塵器時(shí)，要注意電除塵器下料點(diǎn)的負(fù)壓，觀察卸灰閥、粉塵輸送設(shè)備、機(jī)殼的溫度是否正常。

電除塵器的維護(hù)注意要點(diǎn)：在進(jìn)入電除塵器進(jìn)行檢查的時(shí)候，一定要確保電源是否已經(jīng)切斷。將地線連接好，以防設(shè)備還殘留靜電。這點(diǎn)非常非常的重要，大家切記。

1.電除塵器容易被腐蝕，當(dāng)氣體的溫度較低時(shí)，氣體會在電除塵器中結(jié)露，這樣很容易使電除塵腐蝕。所以在操作時(shí)要特別注意廢氣的溫度與氣壓，盡量使排氣溫度高于一定的數(shù)值，氣體的壓力越低，則氣體的也越低

2.煤粉比較容易發(fā)生危險(xiǎn)，會造成電除塵的內(nèi)部變形，所以在電除塵的上部需設(shè)有防爆閥，

3.現(xiàn)場人員巡查到電除塵器時(shí)，要注意電除塵器下料點(diǎn)的負(fù)壓，觀察卸灰閥、粉塵輸送設(shè)備、機(jī)殼的溫度是否正常。

4.電除塵器的頂部有一些下凹的排水槽，由于鐵銹及粉塵的淤積，會將排水槽堵塞，這樣淤水排出去比較困難，從而加劇了機(jī)殼的銹蝕。

5.在電除塵器的頂部，也要注意觀察各個(gè)人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒有漏氣。

6.在停機(jī)的過程中，要檢查內(nèi)部是否有銹蝕，異常結(jié)料、積料。檢查極板、極線是否有彎曲、變形或者是距離太近等異常。

靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)⑴凈化，能夠捕集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計(jì)中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。⑶允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。⑷處理氣體范圍量大。⑸可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動控制。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。

濕式電除塵器適用的場合

濕式電除塵器適用的場合

　(1)鍋爐、烘干爐(窯)、垃圾焚燒爐、燒結(jié)爐、冶煉爐等高溫?zé)煔猓婂儚U氣處理、酸洗鹽酸廢氣處理、硫化氫廢氣處理、二氧化硫廢氣處理、半導(dǎo)體廠廢氣處理、電子廠廢氣處理、漆包線廢氣處理、噴漆廢氣處理、噴涂廢氣處理、涂裝廠廢氣處理、涂裝車間廢氣處理、涂裝線廢氣處理、香精廠廢氣處理、食品廠廢氣處理、精密儀器廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、廠廢氣處理、太陽能光伏材料廢氣處理、印刷廢氣處理、實(shí)驗(yàn)室廢氣處理等行業(yè)及領(lǐng)域有機(jī)廢氣處理，經(jīng)前級處理脫硫后，粉塵濃度約200mg/m3以下、濕度大、溫度70℃以下的煙氣深度處理。平板濕式電除塵主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器又稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體密切接觸，使用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他效果捕集顆?；蚴诡w粒增大的裝置。

　　濕式電除塵器是把水浴和噴淋兩種方式合二為一。先是使用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分塵埃吸附在水中。

　　經(jīng)均布分流后，氣體從下往動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩下部分的塵粒。其過濾功率可達(dá)85%以上。