碳素電極（carbon electrode）由元素碳組成的電極的總稱?？煞譃樘烊皇姌O、人造石墨電極、碳電極以及特種碳素電極等四類。

天然石墨電極主要用于各種電弧爐用電極；人造石墨電極用于各種堿金屬、堿土金屬等電解用電極；碳電極用于鋁及鎂等電解用電極、干電池電極等；石墨電極應(yīng)儲存在清潔、干燥的地方，在露天場地放時一定要用防雨布蓋好，堆放層高不宜超過4層。特種碳素電極有以碳纖維為基體的多孔碳電極，用于燃料電池等；還有由熱固性樹脂經(jīng)碳化制得的玻璃碳電極（玻碳電極），它具有很高的純度和耐化學(xué)腐蝕性，用于分析。碳素電極廣泛用于冶金、化工、電化學(xué)等工業(yè)。

石墨電極生產(chǎn)制造的關(guān)鍵原料為石油焦，一般輸出功率石墨電極可添加小量瀝清焦，石油焦和瀝清焦含硫量都不可以超出0.5%。

生產(chǎn)制造大功率或極高輸出功率石墨電極時還必須加針狀焦。

石墨電極與傳統(tǒng)式銅電極的設(shè)計(jì)方案不一樣。很多模具制造廠一般 在銅電極的初加工和深度加工層面有不一樣的預(yù)留量，而石墨電極則應(yīng)用基本上同樣的預(yù)留量，這降低了CAD/CAM和設(shè)備生產(chǎn)加工的頻次，單是這一緣故，就得以在挺大水平上提升磨具凹模的精度。大量的石墨電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿，熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。 

石墨電極生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。

能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。

石墨電極要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。

石墨電極接頭安裝說明

1、安裝石墨接頭前應(yīng)用壓縮空氣清潔接頭孔部。

2、電極對接時要保持中心線一致。

3、電極夾持器應(yīng)夾在接頭連接部位兩個警戒線外側(cè)。

4、電極擰緊前應(yīng)用壓縮空氣將端面灰塵吹去。