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c4鋼閥門控制方式:蝸輪蝸桿、電動、氣動、管網(wǎng)型 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 新型上裝式結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥不能在現(xiàn)場維修的問題。按照原過去多層次三偏心蝶閥,當(dāng)密封圈受損傷時,需要運(yùn)回生產(chǎn)廠家維修或記一臺蝶閥報廢。C4鋼現(xiàn)貨常備規(guī)格:圓鋼直徑6-400mm、鋼板厚度2-400mm鋼板寬度1250-2200mm。上裝式 蝶閥無須從管線上拆下,只需花的時間打開閥蓋便能連同閥桿和蝶板一起從閥體內(nèi)腔中取出進(jìn)行修復(fù)或更換密封圈,接著蓋上閥蓋密封上口,即可實(shí)現(xiàn)閥門在維 修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,使維修閥門造成的效益損失降低到很小程度;
2. 具備多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能;
3. 可靠的密封功能,可達(dá)氣密封無泄露;
4. 蝶板流線型設(shè)計,具有強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小,節(jié)省能源。
C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動
a、開通冷卻水,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器.應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。
b、檢查托架內(nèi)潤滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)
c、起動電動機(jī),同時將灌液孔蓋放松,不要擰緊.以利排氣,出液管上的閥門也同時少量開啟,待出水正常后擰緊灌液孔蓋,再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況,啟動到出水一般需要2—10分鐘。
d,應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動機(jī)的升溫情況.軸承升溫不得超過75℃。
e,注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無雜音,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查。
質(zhì)量輕、強(qiáng)度好、美觀、耐腐蝕是鋁法蘭的優(yōu)點(diǎn)
鋁法蘭的優(yōu)點(diǎn):1、質(zhì)量輕:鋁法蘭比其它材質(zhì)法蘭質(zhì)量要輕。可以節(jié)省搬運(yùn)費(fèi)和加工費(fèi)用。2、強(qiáng)度好:鋁法蘭的力學(xué)性能不如鋼鐵,但比它的強(qiáng)度高,可以添加銅、鎂、錳等合金元素,制成鋁合金再熱處理,從而得到很高的強(qiáng)度。3、美觀,適于各種表面處理:鋁法蘭及其合金法蘭表面有氧化膜,呈銀白色,相對美觀。若經(jīng)過氧化處理,表面的氧化膜更牢固,而且還可以用染色涂刷等。制造出各種顏色和光澤的表面。C4鋼材料廠家淺談C4鋼通過對C4鋼的了解,我們在這里簡單的介紹一下,工業(yè)純鋁在以濃HNO3為介質(zhì)的實(shí)際生產(chǎn)中存在的優(yōu)、缺點(diǎn)。4、耐腐蝕,耐氣候性好:鋁及鋁合金法蘭,國表面能生成硬而且致密的氧化薄膜,很多物質(zhì)對它不產(chǎn)生腐蝕作用。5、沒有磁性:鋁法蘭是非磁性體。
1 閥門的結(jié)構(gòu)
本閥門采用三偏心結(jié)構(gòu),閥體為雙法蘭加環(huán)筋式;蝶板為異型板式,其上合理地布置不同形式的筋板,其結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的,采用手工計算工作量較大,因此采用三維有限元分析軟件進(jìn)行計算。
2 閥體的有限元計算分析
結(jié)構(gòu)離散是有限元法的基礎(chǔ)。所謂結(jié)構(gòu)離散化就是將要分析的彈性連續(xù)體按照一定的規(guī)則分成有限個單元體的集合,使相鄰單元在節(jié)點(diǎn)處連接,單元之間的載荷也僅由節(jié)點(diǎn)來傳遞。結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分,離散而成的單元集合體將替代原來的彈性連續(xù)體,所有的計算分析都將在這個計算模型上進(jìn)行。c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):1.閥門設(shè)計、制造按照:GB/T12238-1989《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》。首先建立閥體簡要結(jié)構(gòu)的有限元模型。
2.1 邊界條件的確定
閥體的變形主要受閥體本身自重和閥門其他部件(如閥板、動力裝置)重量的影響,因此在計算時要充分考慮其他部件的重量,我們選擇閥門在豎直放置時閥體的變形計算,加載整體Y向3g重力加速度,閥體底部也加載Y向及X向約束,同時考慮到閥門孔徑較大,會出現(xiàn)管道端面效應(yīng),因此要在兩片法蘭上加載閥門Z向約束。一,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,合金鋼,耐磨鋼各種工業(yè)爐熱處理配件,爐底板,爐罐,箱體,風(fēng)葉,軸,掛具,料筐,料盤,爐柵,篦子板,耐熱耐磨襯板,導(dǎo)向板,吊耳,掛鉤,噴嘴,閘閥,滑塊,管架,步進(jìn)梁等。