C4鋼材料

    用鋼的材質(zhì)是長(zhǎng)期以來(lái)國(guó)內(nèi)外都未很好解決的問(wèn)題。鈦材性能很好，但價(jià)格昂貴，又有發(fā)火爆的危險(xiǎn)，不能選用。只有選擇工業(yè)純鋁（L2）來(lái)制作儲(chǔ)酸罐和輸送管道。但鋁材又不耐稀腐蝕，制作露天設(shè)備不但壽命短而且很危險(xiǎn)。各種泵閥過(guò)去采用高硅鑄鐵或鐵素體高硅不銹鋼鑄造。通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪，帶動(dòng)蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪驅(qū)動(dòng)閥桿與蝶板，相對(duì)于閥體在90度范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到上裝式蝶閥開(kāi)啟與關(guān)閉，從而也就實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和截?cái)嗔黧w的目的，本蝶閥按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪為關(guān)閉。它們的韌性差，在使用過(guò)程中常常而出人身事故。

       C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐不銹鋼，85期間國(guó)家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較。

C4鋼材料廠家淺談C4鋼鋁板

1060鋁板說(shuō)明

1060鋁板，含鋁量達(dá)到99.6%以上又被稱為純鋁板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，

生產(chǎn)過(guò)程比較單一，技術(shù)相對(duì)于比較成熟，價(jià)格相對(duì)于其它合金鋁板有巨大優(yōu)勢(shì)。有良好的延伸率以及抗拉強(qiáng)度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉伸）成型性高。為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好；C4鋼材料廠家為您介紹C4剛閥門上裝式硬密封蝶閥主要由閥體、閥蓋、蝶板、閥軸、閥體密封圈、蝶板密封圈、軸套、底蓋、驅(qū)動(dòng)裝置等組成?？蓺夂?、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。廣泛應(yīng)用于濃HNO3儲(chǔ)存，運(yùn)輸輸送，在濃HNO3中耐腐蝕性能較好。

力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：110-136

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)： 3-5

化學(xué)成分：鋁 Al ：99.60

金屬1060鋁板

硅 Si ：0.25

銅 Cu ：0.05

鎂 Mg：0.03

鋅 Zn：0.05

錳 Mn：0.03

鈦 Ti ：0.03

釩 V：0.05

鐵 Fe： 0.350

注：?jiǎn)蝹€(gè):0.03

1060鋁板密度：為0.00000268.

高壓法蘭公司與你談?wù)劯邏鹤跃o式法蘭特點(diǎn)

   高壓法蘭價(jià)格,高壓法蘭哪里買湖北襄陽(yáng)威爾夫機(jī)械有限公司全國(guó)生產(chǎn)C4鋼全系列產(chǎn)品龍頭企業(yè)之一。四、C4鋼宜在溫度≦50℃，HNO3濃度≧98%的介質(zhì)中使用。是一家生產(chǎn)特種耐腐蝕不銹鋼(C4、904L、2205、2507、2605、Cr30、CD44M-Cu、316L、304L、MoTi)的專業(yè)化工機(jī)械公司.與全國(guó)各大企業(yè)建立了很好的業(yè)務(wù)往來(lái)，是行業(yè)內(nèi)較早開(kāi)發(fā)耐強(qiáng)腐蝕材料的公司之一，先后多次贏得客戶的贊譽(yù)。

1、密封方式：高壓自緊式法蘭的核心是獨(dú)有的、金屬對(duì)金屬的新式密封，即依靠密封環(huán)的密封唇（T形臂）的彈性變形形成密封，屬于硬密封；再利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合，形成了一個(gè)強(qiáng)大的剛性體，使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。B、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。在受壓時(shí)，筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用，既能自緊密封，又能加固管道，極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度

2、抗拉性：大多數(shù)情況下，連接中的高壓自緊式法蘭比管道本身更能承受拉伸負(fù)載；破壞性測(cè)試證明，管道承受拉伸負(fù)載失效后，本法蘭仍完好無(wú)泄漏。

3、抗彎曲性能：大量的測(cè)試表明本法蘭在承受大彎曲負(fù)載時(shí)，仍不會(huì)泄漏或松脫，實(shí)際測(cè)試：DN15規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎，高壓自緊式法蘭連接處不泄漏，且螺栓不松動(dòng)。

4、抗壓性：正常的管道應(yīng)用中，高壓自緊式法蘭不會(huì)存在承受過(guò)載壓縮的情況；在較高壓縮負(fù)載發(fā)生時(shí)，高壓自緊式法蘭上負(fù)載由管道的極限強(qiáng)度確定。

5、抗沖擊性：幾何尺寸小巧緊湊，可承受傳統(tǒng)高壓法蘭所不能承受的沖擊力；獨(dú)特的金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)，使其抗沖擊性能極大增強(qiáng)。

抗腐蝕性：不同的材質(zhì)選擇使其抗腐蝕性可滿足不同使用環(huán)境的特殊防腐要求。

C4鋼廠家對(duì)C4鋼閥門制造材料的講解

　　由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。

　1.除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來(lái)很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強(qiáng)度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購(gòu)方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購(gòu)供貨。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，。

2.鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)

　　大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件，不僅要求有良好的外觀質(zhì)量，更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技術(shù)難度高。在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難更多。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開(kāi)狀態(tài)。

3.機(jī)械加工工藝

　　由于大多數(shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn)，很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度，給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來(lái)一定困難。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對(duì)密封副的要求也很高，給機(jī)械加工帶來(lái)很大難度。C4鋼廠家對(duì)C4鋼閥門制造材料的講解由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥。

4.閥門零件的工藝安排

　　閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡(jiǎn)單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對(duì)零，才能滿足氣密試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來(lái)保證心臟部位精密的零對(duì)零要求，就是閥門加工的工藝難點(diǎn)。c4鋼材料供貨商淺談c4鋼焊接1、應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。