C4鋼廠家?guī)懔私鈾C械密封使用注意事項

     襄陽C4鋼公司講述本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。ZH型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛度泵軸，及三只進口軸承，具有運行平穩(wěn)，無噪聲。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項就有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”，下面提供幾點一般應注意的事項：

A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，使用時請加注冷卻水。

B、拆卸機械密封應仔細，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

C、如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

D．安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否失效或損壞，如有則應重新修復或更換。

E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零部件包

括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔、柔軟的布或棉紗

認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。

F、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)手時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，

而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉(zhuǎn)不動，則應適當調(diào)松一些。

H、起動前應先開啟冷卻水，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封冷卻水。

C4不銹鋼鋼用于間接法（HNO3鎂法）濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常

好。

　　C4不銹鋼鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應力腐蝕能力.

　　C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質(zhì)中有的耐蝕性能，

遠優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，但機械

強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃HNO3，介

質(zhì)用材中綜合性能的材料。C4鋼曾獲部科技進步成果一等獎。它類似美國Durcomet5，前蘇聯(lián)

Zu654^，德國VEWA611，法國等。國家標準GB2100-80中其代號為300。

C4鋼泵的停車工作流程

1慢慢關閉壓出管路閘閥，停止電機。

2關閉進出口壓力(真空)表，灌注情況還要關閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。

3如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

4長時間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈，應是將其拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。

       C4鋼閥門從2005年初也做了很大的技術改進。通過與客戶的溝通交流，我公司的工程技術人員在吸取客戶的合理化建議和實際應用中。橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。把截止閥的閥心、閥桿連接采用一種更簡單、更牢固的形式.避免了閥心、閥桿易脫落的弊端。同時閥門的整體重量也有增加,大大提高了閥門的使用壽命,也給客戶帶來了更安全、更可靠的產(chǎn)品質(zhì)量.

      焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。停機后如不通沖洗水，漿液中固體顆粒附著會使得摩擦副粘結(jié)，再次啟動時就會有介質(zhì)泄漏的情況。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應力