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通過程序邏輯推斷故障
現(xiàn)在工業(yè)上經(jīng)常使用的PLC種類繁多,對于低端的PLC而言,梯形圖指令大同小異,對于中機,如S7-300,許多程序是用語言表編的。實用的梯形圖必須有中文符號注解,否則閱讀很困難,看梯形圖前如能大概了解設備工藝或操作過程,看起來比較容易。
若進行電氣故障分析,一般是應用反查法或稱反推法,即根據(jù)輸入輸出對應表,從故障點找到對應PLC的輸出繼電器,開始反查滿足其動作的邏輯關(guān)系。經(jīng)驗表明,查到一處問題,故障基本可以排除,因為設備同時發(fā)生兩起及兩起以上的故障點是不多的。
接地問題
PLC系統(tǒng)接地要求比較嚴格,宜有獨立的專用接地系統(tǒng),還要注意與PLC有關(guān)的其他設備也要可靠接地。多個電路接地點連接在一起時,會產(chǎn)生意想不到的電流,導致邏輯錯誤或損壞電路。 產(chǎn)生不同的接地電勢的原因,通常是由于接地點在物理區(qū)域上被分隔的太遠, 當相距很遠的設備被通信電纜或傳感器連接在一起的時候,電纜線和地之間的電流就會流經(jīng)整個電路,
第六類故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾)。
問題的解決或改善主要在于工程設計時的經(jīng)驗和日常維護中的觀察分析。
要減小故障率,很重要的一點是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程,在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行—些相關(guān)的規(guī)定,如保持集中控制室的環(huán)境等等,同時在生產(chǎn)中也應加強這些方面的管理。
過程控制系統(tǒng)本身是一個完整的系統(tǒng),所以在分析故障或處理故障時也要注意系統(tǒng)性,單獨的對某一部分的優(yōu)化有時并不能提高系統(tǒng)的整體性能。