進(jìn)口石墨電極廠,進(jìn)口石墨電極廠家,三能石墨電極

模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果。

國(guó)內(nèi)外的研究表明，石墨材料切削加工與金屬材料有很大的區(qū)別：金屬材料是通過(guò)塑性變形獲得帶狀或節(jié)狀切削來(lái)實(shí)現(xiàn)材料去除；而石墨材料是通過(guò)脆性斷裂生成崩碎型切屑顆粒或粉塵來(lái)實(shí)現(xiàn)。石墨粉塵對(duì)機(jī)床和刀具的使用壽命和加工精度有很大影響。石墨粉塵若進(jìn)入主軸則會(huì)造成裝夾不穩(wěn)，縮短其刀具壽命，增大加工表面粗糙度，增加停機(jī)時(shí)間，降低工件加工尺寸精度和主軸軸承使用壽命。

高純石墨電極廠,高純石墨電極廠家,三能石墨電極

就接頭本身質(zhì)量而言，造成接頭斷裂的主要原因是：體積密度小，強(qiáng)度低，使用時(shí)容易斷裂；電阻率高，通電時(shí)接頭溫度上升快，會(huì)導(dǎo)致電極接頭處產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。增加接頭斷裂的可能性；斷裂強(qiáng)度不夠；內(nèi)部裂紋接頭混入成品接頭，形成重大隱患；接頭與電極加工精度指標(biāo)不合理匹配，容易斷裂。電極斷裂的原因通常是電極斷裂的概率較低。