既然提升機可分為這么多形式，我們該怎么選型?

環(huán)鏈為高強度礦用合金圓環(huán)鏈，該型號不適合粒度小磨琢性較強的物料，磨琢性較強的物料會像小砂紙一樣，不斷摩擦鏈條，對鏈條影響非常大，其次是有濕度和有酸堿度的物料不適合選用環(huán)鏈型，特別是酸堿度，圓環(huán)鏈一般是不耐酸堿的，即便經(jīng)過特殊處理，也只是只能短時間支撐，當然您如果選用全不銹鋼圓環(huán)鏈除外，可是造價相對太高了。使用于輸送磨琢性較大的塊狀物料，被輸送物科的溫度不應超過250℃。

再次是板鏈型，板鏈一般適合顆粒度較大的塊狀物料，不適合混合物料和粉狀物料。大塊跟小顆?；祀s在一起不太適合板鏈，特別是粉狀物料，細粉會進到板鏈銷軸里，卡死板鏈，影響比較大。

后說鑄鏈，鑄鏈提升機成本較高，一般適用于像鑄造廠，提升物料比重比較大，顆粒度比較大，磨琢性比較強的物料。

總的來說，帶式斗式提升機現(xiàn)在應用越來越廣，特別是出現(xiàn)TDG型以后，鋼絲繩帶芯，提升量大，高度高，不過其他型號的提升機也是不可被取代的。不管那種提升機只要選對型號才是很好用的。

蘭大斗式提升機產(chǎn)品實拍圖

提升機一般廠家做的時候容易造成漏灰的地方是

1、提升機上部軸，下部軸的縫隙

一般提升機軸礦粉漏灰是比較多的，在很多時候，軸跑灰不單單是一個原因造成的，機加工能力、整體的設計等等。皮帶跑偏：路徑錯誤和安裝錯誤是造成皮帶跑偏的主因，皮帶需要進行定位，任何設備的固有缺陷在被徹底改進之前都會引起沒完沒了的問題。特別是設計這塊，和進料口的高度，下部機殼的高度，都是有關系的。其次才是機加工能力，在密封程度要求特別高的環(huán)境下，加工能力尤為重要，要求極為嚴格，軸的尺寸，填料箱的加工精細程度，填料的選擇等等

2、提升機下部軸擋板

提升機下部擋板漏料，大部分是因為在提升機制造的過程中沒有增加密封墊，還有可能是加工粗糙造成的。蘭大通用的斗式提升機都會在提升機下部擋板增加耐磨密封墊，以杜絕在粉狀物料的情況下出現(xiàn)的漏料問題。

3、提升機機殼的焊縫

焊縫漏料一般是因為提升機在制作的過程中沒有向客戶了解物料情況，或者為了節(jié)約成本刻意采用花焊而不是滿焊，造成縫隙較多，特別是超細粉，出現(xiàn)漏料情況。經(jīng)常檢查下料斗進口處、提升機法蘭連接處、機頭尾軸頭處有無漏料現(xiàn)象。一般蘭大通用提升機的機殼經(jīng)過重新設計，焊縫全部都是滿焊，切在滿焊的基礎上在機殼上重新批灰，從根本上杜絕焊縫漏料的問題。

4、提升機中間節(jié)的縫隙

提升機在焊接的過程中會出現(xiàn)焊接變形，造成中間節(jié)連接法蘭變彎出現(xiàn)連接不緊密的問題，造成提升機漏料。后，對斗提升機廠家做一個市場調(diào)研，盡量是可以實地考察，像鶴壁蘭大通用機械是生產(chǎn)斗式提升機比較長的廠家，一般客戶是比較信賴的，會進行實地的考察，達成長遠的合作。我公司提升機為了防止出現(xiàn)這種問題在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保護焊，避免變形。2,在連接部分增加密封墊，杜絕可能出現(xiàn)的縫隙。

蘭大通用(原機電部鶴壁市通用機械廠)的斗式提升機在實際使用過程中，特別是超細粉行業(yè)，經(jīng)過實際驗證，無論是在靜音方面還是在密封程度上均通過了工作環(huán)境的考驗。得到了廣大用戶的一直好評。

折疊主要結構

NE型板鏈斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。

運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。

驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定).驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。

上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。

中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。

下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

環(huán)鏈斗式提升機主要適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，如：煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等溫度不超過250℃的物料。遠景提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長等顯著優(yōu)點。

鶴壁市蘭大通用機械有限公司主要產(chǎn)品有給料機、提升機、輸送機、倉壁振動器及配套輔機等10多個系列、400多種規(guī)格。廣泛應用于礦山、冶金、建材、煤炭、電力、化工、、糧食等行業(yè)。