河道淤泥帶式壓濾機(jī)設(shè)備價(jià)格

帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
河道淤泥帶式壓濾機(jī)設(shè)備價(jià)格

帶式壓濾機(jī)的日常檢查工作：

1、沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水

3、接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，觀察機(jī)械運(yùn)行情況，確保運(yùn)行無異常情況后，再將車速提高至正常運(yùn)行車速

4、機(jī)器正常運(yùn)行后，開啟進(jìn)料閥門，同時(shí)觀察出料情況，控制料厚度與出料濃度

5、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門停止進(jìn)料

6、機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，才能關(guān)閉主電機(jī)

7、經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意各部位的連接是否緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承有無過熱等。
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