補償器腐蝕失效通常分兩種類型

補償器在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中又以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，補償器腐蝕失效通常分兩種類型：點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂；其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。

補償器管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位外，其余均符合設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可以進行強度試驗。強度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進行，補償器試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，補償器試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，充水時應(yīng)排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓，檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計壓力，在設(shè)計壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。波形補償器生產(chǎn)廠家

非金屬波紋膨脹節(jié)在訂購前應(yīng)考慮高的耐溫溫度

非金屬波紋膨脹節(jié)在訂購前應(yīng)考慮高的耐溫溫度，低溫非金屬波紋膨脹節(jié)主要用的是硅膠布蒙皮，高溫非金屬波紋膨脹節(jié)主要用的材料是氟膠布蒙皮。非金屬波紋膨脹節(jié)在脫硫塔中使用時注意做耐腐蝕防護，在高摩擦環(huán)境中使用時要定期更換蒙皮。套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。焊接式波紋膨脹節(jié)又稱焊接式波紋補償器，通用型波紋管。該產(chǎn)品由一個波紋管和兩個端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu)，雙向型套筒補償器特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。波形補償器生產(chǎn)廠家

波紋管補償器失穩(wěn)有兩種類型

波紋管補償器失穩(wěn)有兩種類型：強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)；強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)，結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。球形補償器用于熱力管道中，補償熱膨脹，其補償能力為補償器的5-10倍。球形補償器用于冶金設(shè)備（如高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、加熱爐等）的汽化冷卻系統(tǒng)中，作萬向接頭用。對一次性成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標(biāo)線有變動時，應(yīng)調(diào)準(zhǔn)后再進行安裝。與兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓試驗（試壓時應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄漏為止）。運行24小時后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。

波紋補償器外觀檢查：焊接尺寸、有無焊接缺陷等；焊接質(zhì)量的保證，主要是嚴(yán)格落實焊接評定試驗條件的過程控制。

一、可以用眼觀察，看是否有氣孔、殘留的焊渣；二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質(zhì)量還可以測出焊縫的高度是有效的檢驗方法。焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)：　一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告?！《ⅱ?、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷?！∪?、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。四、表面氣孔：①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。②Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。③Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。