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搪瓷空預(yù)器管加工工藝性價比出眾,高密錦豐鍋爐

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發(fā)布時間:2020-08-08 11:12  
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視頻作者:高密市錦豐鍋爐科技有限公司






要想延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命,就必須做到以下幾點:

  1、定期更換傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液,

保證各運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑;

  2、密切注視壓力表是否靈敏。

若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時加注變壓器油,對照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整;

  3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為0~200℃,

若設(shè)備于常壓下使用,可擴大為-20~200℃;對于帶夾套的搪瓷設(shè)備,

其罐(釜)內(nèi)允許真空,但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定;

  4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計套,可根據(jù)工藝需要在0一90℃。

范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度,以得到不同的阻力。調(diào)整角度好在停機狀態(tài)進行,

如果必須在反應(yīng)過程中調(diào)整,應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠,以免發(fā)生事故;

  5、 配制機械密封的反應(yīng)罐,當(dāng)工作溫度超過70℃,

配置填料密封的反應(yīng)罐,在工作溫度超過100℃,應(yīng)分別在冷卻器、

填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水,以避免密封元件損壞;

  6、搪瓷管機械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,

不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程,

不宜直接采用本設(shè)備所配備的機械密封裝置;

  7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸,

以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。



無縮徑內(nèi)搪瓷管件特點

  無縮徑內(nèi)搪瓷管件,全名節(jié)能無縮徑內(nèi)搪瓷絲連管件,是搪瓷管的一種,它具備所有搪瓷管件擁有的優(yōu)勢,當(dāng)然,它也有自己獨特的特點。

  無縮徑內(nèi)搪瓷管件,采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù),將搪瓷防腐層與管件體融為一體,具有良好的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,而且使用過程中不會出現(xiàn)分層剝離和預(yù)熱變形的問題。因此,它被廣泛的應(yīng)用到供暖系統(tǒng)和空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中,并發(fā)揮著極為優(yōu)異的性能優(yōu)勢。

  管件制作精致,內(nèi)壁光滑,不會出現(xiàn)結(jié)垢、銹蝕的問題,嚴(yán)格按照國標(biāo)進行生產(chǎn),質(zhì)量、衛(wèi)生等都符合國標(biāo)要求。另外,它的通徑設(shè)計嚴(yán)格按照襯塑鋼管標(biāo)準(zhǔn)進行,因此可以配套使用,并且不會出現(xiàn)通徑流量損失,解決了傳統(tǒng)管件流損問題。

  與其他管件一樣,無縮徑內(nèi)搪瓷管也具有多種連接方式和多種不同規(guī)格,不管是應(yīng)用到管道系統(tǒng),還是應(yīng)用到用水器具或是其他相關(guān)設(shè)備中,都能夠的發(fā)揮自身作用,是安裝簡單、維護方便的新型管件。



搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝

       在搬運產(chǎn)品的時候不可以滾動,否則容易發(fā)生震動以及碰撞,會讓整個設(shè)備的易損部件受力。關(guān)于搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝要注意以下哪幾點:

       1、安裝的時候一定要把螺栓擰緊,這樣能夠避免受力不均而造成搪瓷管表層。

       2、記得檢查一下卡子完不完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝的時候要保證距離等。

       3、組裝之前一定要先檢查一下工作人員有沒有穿潔凈的軟底膠鞋。

       以上就是為大家介紹的搪瓷管反應(yīng)罐各個部件的安裝,希望對大家有所



空氣預(yù)熱器兩列下料溫差大的原因

  空氣預(yù)熱器兩列下料溫差過大一般有以下原因:

   1、分料閥分料不均勻,A、B兩列進料不均導(dǎo)致熱耗不均勻從而溫度不同;

   2、A、B系列的窯尾噴煤管噴煤不均勻,窯尾喂煤稱管道如果有兩路分料閥,更容易出現(xiàn)此現(xiàn)象,分料的不均勻?qū)е履p不均勻,時間越長兩路給煤量就差別越大。所以應(yīng)及時檢查兩路分料閥的磨損情況和分料情況;

   3、窯尾噴煤管的位置、角度不同也會產(chǎn)生溫度差別;

   4、窯尾噴煤管設(shè)備原因,檢查是否部分堵塞或者磨通竄料等;

   5、A、B是否有嚴(yán)重的漏風(fēng)點,特別是熱電偶附近的對溫度影響更大。



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