除油劑價(jià)格一般工業(yè)清洗

一般工業(yè)清洗．如鍋爐。管道。石化設(shè)備等通常使用酸．堿以及一些活性物質(zhì)作為清洗劑．與民用清洗類似．通常是以人的肉眼看不到污垢為標(biāo)準(zhǔn)的．如汽車．火車、飛機(jī)，輪船等表面的清洗建筑物墻壁．門窗，玻璃等清洗；石油管道．運(yùn)油，儲(chǔ)油罐、設(shè)備管線、鍋爐，中央空調(diào)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)清洗等．特點(diǎn)是清洗后，可以明顯改善觀感，提次，改善和恢復(fù)設(shè)備的性能．一般不需要復(fù)雜的設(shè)備和技術(shù)。不需要高純度的清洗劑，不需要潔凈的環(huán)境．通常使用普通水，酸。堿以及加熱。高壓水、高壓空氣。刷，摩擦等物理與化學(xué)方法完成清洗過(guò)程．很多屬于手工操作．勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，技術(shù)含量較低，普通人均可從事的粗獷型、低附加值勞動(dòng)．

一般工業(yè)清洗所使用的清洗設(shè)備主要有高壓水射流裝置，全自動(dòng)洗車裝置，高樓外墻清洗裝置等．

除油劑各槽液的工藝指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)

對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而要先進(jìn)行機(jī)械處理。

  在大型自動(dòng)化流水線上針對(duì)不同工件的各種工藝要求,一般選用浸漬式,噴淋式或噴浸結(jié)合三種不同予處理形式.浸漬式是將工件浸泡在溶液中，對(duì)工件進(jìn)行化學(xué)處理;噴淋式是對(duì)工件被噴淋表面進(jìn)行化學(xué)和機(jī)械沖刷綜合處理,而浸噴結(jié)合式則是二者特點(diǎn)的結(jié)合,適合于內(nèi)外表面都有涂裝要求的復(fù)雜工件.

  為弄清楚這些問(wèn)題，一般可按照以下步驟進(jìn)行檢查。

⑴分別檢查各槽液的工藝指標(biāo)是否在工藝范圍內(nèi)，并對(duì)槽液的指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

⑵檢查槽液的溫度和壓力。必要時(shí)，可用溫度計(jì)手工進(jìn)行檢測(cè)，以消除測(cè)溫儀表可能帶來(lái)的誤差。

⑶檢查操作人員的工作是否正確。

⑷檢查工件是否更換了防銹油或潤(rùn)滑劑。

⑸檢查生產(chǎn)用的材料、前處理藥劑除油劑、涂料和溶劑的質(zhì)量。

堿性中溫除油劑達(dá)到游離堿度的點(diǎn)數(shù)  

 一、概述

PF－2適用于鋼鐵表面除油，除油劑脫脂，能除去附在工件表面的礦物油，動(dòng)物油，是鋼鐵件理想的除油脫脂劑。

二、技術(shù)指標(biāo)

序 號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo)

1 外 觀 黃白色粉末

2 使用濃度  2.5%－5%

3 處理方式 浸泡或噴淋

4 平均處理量 40－160m2/㎏

5 槽液工藝參數(shù)控制 溫度：50－20℃時(shí)間：5－15分鐘噴淋壓力0.1－0.2 Mpa游離堿度13－17

三、使用方法

先向槽內(nèi)加水3/4體積，升溫至40－50℃，然后按25－50㎏/m3的用量加入PF－2攪拌使其充分溶解，加水至工作液面，加溫至工藝溫度，即可投產(chǎn)。

四、管理方法

工作過(guò)程中，濃度降低，游離堿度下降，按2.5㎏/m3添加PF－2可使槽液的游離堿度上升一點(diǎn)，當(dāng)達(dá)到工藝范圍時(shí)，槽液可長(zhǎng)期使用，如果工件上附有高熔點(diǎn)的油脂時(shí)可適當(dāng)提高槽液溫度，延長(zhǎng)處理時(shí)間。

五、分析方法

用移液管吸取10ml槽液，除油劑放入250毫升三角瓶中，加入2－3滴酚酞指示劑，然后用0.1N硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定，顏色由粉紅色轉(zhuǎn)為無(wú)色時(shí)即為終點(diǎn)，所消耗0.1N的硫酸標(biāo)準(zhǔn)液的毫升數(shù)即為游離堿度的點(diǎn)數(shù)。